詳細介紹
全自動液壓滾絲機是一種多功能冷擠壓成型機,滾絲機可以在軋制壓力范圍內(nèi)冷加工工件,如螺紋加工,直紋加工和斜紋加工;直齒輪,斜齒輪和斜齒花鍵齒輪滾動;矯直,還原,軋制和各種成型輥。設計用于帶有三角形支撐的管件,可確保軋制時工件的圓度,同心度和垂直度。固定軋制可以單獨使用。主軸驅動可通過變頻控制,實現(xiàn)無級調(diào)速。該刀由油壓電裝置控制,易于操作。適用于油管接頭,自行車,蒸汽機車零件,熱管接頭,空調(diào)蒸發(fā)器,冷凝水管等部件。渦輪傳動液執(zhí)行和控制系統(tǒng)允許以三種模式選擇每個工作循環(huán):手動,半自動和全自動。一般來說,制造商生產(chǎn)的滾絲機有哪些特點?一般來說,它具有合理而堅固的設計結構,主電源大,噪音低,故障率低,使用方便,*。加工螺紋精度高,適用范圍廣。它可以滾動各種外螺紋,包括普通螺紋,梯形螺紋和模數(shù)螺紋。它還可用于軋制,軋制,軋制和其他工件。
全自動液壓滾絲機
全自動液壓滾絲機支撐座應在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調(diào)整方法:松開兩個固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面,頂端焊有硬質(zhì)合金,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低,然后緊固螺栓,支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格,同時根據(jù)不同工件材料,可以略微偏高或偏低。
全自動液壓滾絲機特性:
1. 正反絲全部是全自動電路。每次滾絲完成后不用再手動按按鈕。
2. 剝肋部分雙面打開,操作省力,配件不易損壞,提高工作效率。
3.采用螺旋升角機頭,加工長度可達120mm,牙型精度高,絲頭無錐度,上絲省力,滾絲輪可節(jié)省1/3。
4. 正反絲一個機頭即可完成,調(diào)整方便,
5.比普通機器效率提高1/4。