數(shù)控龍門銑床圖片

DHCA2332*60系列定梁動臺數(shù)控龍門銑床

大恒數(shù)控龍門銑床門寬3.2米機床結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動：亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22KW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。

性能特點：

1、X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。導軌形式：中國臺灣上銀3條55型滾柱直線導軌。2、Y軸：鐵頭溜板沿橫梁導軌往復運動。Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。導軌形式：臺海上銀2條55型滾柱直線導軌。

2、Z軸：鐵頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱一下進給運動，并加雙杠配重導軌形式：貼塑滑動復合導軌，主軸箱導軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。

4、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、橫梁、鐵頭溜板、鐵頭滑枕、鐵頭。機床大件均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵件。大件毛還經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力：相加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜鐵床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。

 龍門銑的結(jié)構(gòu)：

　　1、龍門銑床主要由底座床身、工作臺、左右立柱、橫梁、頂梁、連接梁、鏜銑頭組成；

　　2. 龍門銑床主要結(jié)構(gòu)型式：龍門架由床身、左右立柱、連接梁和頂梁組成。左右立柱下部內(nèi)側(cè)與床身連接，連接梁、頂梁將左右立柱上部緊固連接，形成一個高剛度的封閉式框架結(jié)構(gòu)；

　　3、龍門銑床工作形式：工作臺沿著床身導軌做前后運行為X軸，銑頭沿著橫梁導軌做左右運動為Y軸，銑頭沿著拖板導軌做上下運動為Z軸，橫梁沿著左右立柱做上下為U軸。也可按需要在左右立柱別或單安裝鏜銑頭，增加軸數(shù)，擴大加工功能。

龍門銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點。其具體的性能特點根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。其性能特點在于：

　　1、立銑頭配置重型龍門銑頭，雙矩形導軌，剛性強；

　　2、銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機驅(qū)動；

　　3、側(cè)銑頭配置龍門銑頭，加裝立潤滑裝置，升降由普通減速機傳動，變頻調(diào)速；

　　4、普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實現(xiàn)性強；

　　5、床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配中國臺灣滾珠絲杠，由伺服電機驅(qū)動；

　　6、配同步帶、同步輪；

　　7、手持式電子手輪單元，方便三軸對刀；

　　8、優(yōu)良的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機床的重復定位精度；

　　9、臺標擺線泵組連續(xù)潤滑，故障率低。

龍門銑床銑工安全操作規(guī)程：

　　1、工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一股的扳手不準加套管，以免滑脫傷人；

　　2、工作物一定要夾牢，否則不準開車工作；

　　3、工作前，要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉(zhuǎn)；

　　4、銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應(yīng)進行緩慢切削；

　　5、移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺釘；

　　6、裝卸工件時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止碎片飛出傷人。

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