DHB2318*30系列定梁動臺數(shù)控龍門銑床

大恒量產(chǎn)型小龍門結(jié)構(gòu)特點：

1. 固定式床身、工作臺移動；

2. 主軸箱隨溜板上下移動；

3. 亦可沿著橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動

4. 配置18.5/22KW主鏜銑頭

本機床適用于大、中型機械零件加工及復雜模具制造，一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求，能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。

性能特點：

1、門寬1800mm超過一切國內(nèi)小龍門。

2、龍門框架整體鑄造，大大提高了機床剛性和穩(wěn)定性。

3、橫梁導軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。

4、主軸箱采用加重雙層設計，主軸箱導軌改為中間接觸平衡了主軸受力方向。

5、滑臺加寬設計(850mm)大大降低滑臺和主軸箱集中受力在橫梁上引起橫梁下垂的問題。

6、工作臺采用滑塊在工作臺側(cè)面進去安裝方式，減少在工作臺表面打孔帶來的工作臺漏水問題，并采用蜂窩加強筋設計提高工作臺強度。

7、床身兩邊采用床身和排銷槽整體鑄造，降低排銷槽漏水的風險。

8、機床橫梁立柱一體化設計，配合高強度底座，實現(xiàn)整體吊裝，大大方便了主機廠系統(tǒng)及鈑金的安裝，整機裝配完成后無需拆機，直接吊裝發(fā)往客戶。

數(shù)控加工具備以下優(yōu)勢:

①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。

數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機,包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。

　龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。

　　龍門銑安裝遵循的原則：

　　1、在安裝之前，需要了解龍門銑床安裝地點的地表狀況和土壤承載能力，這些信息應由人員以書面的、數(shù)據(jù)化的形式提交給機床基礎(chǔ)的設計者；

　　2、龍門銑床基礎(chǔ)必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，必須滿足機床生產(chǎn)廠家提出的具體要求，應嚴格遵守機床廠家提供的機床負荷圖進行設計；

　　3、對于龍門銑床基礎(chǔ)的選擇和施工，必須嚴格遵守和貫徹執(zhí)行國家對基礎(chǔ)設計和施工的標準規(guī)定；

　　4、在購置龍門銑床的技術(shù)協(xié)議和商務合同中，一定要向供貨商索取基礎(chǔ)設計建議書、動靜載荷受力圖、鋼筋及預埋件布置圖及載荷圖等；

　　5、要熟知機床的外廓尺寸、操作者的操作區(qū)域、廠房立柱及立柱底座尺寸、天車高度及起重噸位、車間頂棚鋼梁及結(jié)構(gòu)、安裝地點周邊的設備和設施等等；

　　6、對于重型龍門銑床來說，要確保有足夠的空間來擺放機床輔具；

　　7、應考慮必要的龍門銑床安裝調(diào)試和維修通道，并配以必要的照明和電源插座；

　　8、對于在高溫和嚴寒地帶，溫差變化較大的廠房里安裝機床，一定要考慮地表和地下溫度對床身精度的影響，這一點對于細長床身機床的安裝優(yōu)為重要；

　　9、要保證龍門銑床床身、墊鐵、水泥基礎(chǔ)的接觸精度及剛度，這是保證機床安裝質(zhì)量和機床精度的關(guān)鍵，它對于機床的加工精度和加工能力關(guān)系重大，也會嚴重影響機床精度的持久性