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詳細(xì)介紹
商品介紹
| 規(guī)格 | L1 | D1 | D2 | y |
| NT30 | 48.4 | ?31.75 | ?46 | 1.0 |
| NT40 | 65.4 | ?44.45 | ?63 | 1.0 |
| NT50 | 101.8 | ?69.85 | ?100 | 1.5 |
特色
1. 兩面拘束功能
? 一般刀柄錐柄部與主軸內(nèi)錐孔的接觸面積，必須達(dá)到85%以上，即錐柄精度等級AT3以上，才可發(fā)揮加工上的機(jī)械效益。
? 當(dāng)前加工機(jī)轉(zhuǎn)速15,000rpm以上已相當(dāng)普遍，由於離心力的關(guān)係，會使主軸的內(nèi)錐孔加大，導(dǎo)致接觸面積減少，造成刀柄晃動。
? 兩面拘束的設(shè)計(jì)，就是主軸內(nèi)錐孔與刀柄的錐面，以及主軸端面與刀柄的端面，使這兩個面能同時(shí)接觸，且密合度更緊密。
2. 較高的系統(tǒng)剛性
系統(tǒng)剛性決定於刀柄錐度與主軸內(nèi)孔的接觸面積以及貼合率。接觸面積越大、貼合率越高，系統(tǒng)剛性越高。
下表為黑田BTB刀柄與BT刀柄的貼合面積，平均提高30%系統(tǒng)剛性。
| BT與BTB刀柄貼合面積比較表 (單位：ｍｍ2) | ||||
| 型式 | BT | BTB | 百分比 | |
 | |  | ||
| NT30 | 2,539 | 2,539 | 767 | ↑30% |
| NT40 | 4,820 | 4,820 | 1,422 | ↑29% |
| NT50 | 11,803 | 11,803 | 3,797 | ↑32% |
3. 與主軸端面密合的技術(shù)
防止因主軸高轉(zhuǎn)速引起主軸擴(kuò)孔，所造成的軸向位移。黑田精工兩面拘束刀柄，在恆溫空調(diào)廠房內(nèi)，研磨錐面、端面，以及的量具檢驗(yàn)，符合ISO1947對錐度精度規(guī)定的AT3規(guī)範(fàn)內(nèi)，確保正確的與主軸端面密合。
下圖為BTB40/50使用黑田精工獨(dú)到的單點(diǎn)研削、手動進(jìn)給，確保研削面平整的端面菱格紋研磨技術(shù)。
AT精度的饗宴
ISO1947對錐度精度的規(guī)範(fàn)如下表。
黑田精工專享的JIS錐度母規(guī)衍生出BTB端面量規(guī)，精準(zhǔn)的量測端面貼合的狀態(tài)，確保每支BTB刀柄均符合兩面拘束的要求。
| 型式 | 錐度長度(mm) | AT1 | AT2 | AT3 |
| NT30 | 48.4 | 0.97 | 1.52 | 2.42 |
| NT40 | 65.4 | 1.05 | 1.64 | 2.62 |
| NT50 | 101.8 | 1.27 | 2.04 | 3.21 |
檢驗(yàn)刀柄的環(huán)規(guī)即主軸內(nèi)孔的塞規(guī)
發(fā)揮重切削的兩面拘束刀柄
BTB接觸面積比BT接觸面積增加，使得主軸、刀柄穩(wěn)定性提高，抑制震動，輕易發(fā)揮重切削能力，以及較佳的面粗度。
面銑刀加工範(fàn)例：
機(jī)械：NT40
刀柄：BTB40-MLY20-105
刀具：端銑刀(?20)
工件：A5060
切削量：1.0mm
較好的互換性
近年來工具機(jī)製造廠紛紛推出性能較優(yōu)異的兩面拘束主軸，對提升切削性能、加工精度有莫大助益。兩面拘束主軸優(yōu)點(diǎn)之一是可以繼續(xù)沿用一般BT刀柄。
| BT主軸 | 兩面拘束主軸 | |
| BT刀柄 |  |  |
| BTB刀柄 |  |  |
各品牌取樣量測結(jié)果
接觸面積UP30%
狀態(tài)一：
真正的在允許公差內(nèi)、錐面、端面密合，發(fā)揮兩面拘束功能。
接觸面積僅剩30%
狀態(tài)二：
僅有端面貼合，跳動偏擺精度差，嚴(yán)重的震動及異聲，造成主軸內(nèi)孔損壞。
原來BT接觸面積
狀態(tài)三：
僅有錐部貼合，端面之間有空隙，功能與BT刀柄相同。
溫馨提醒
? 為了充分發(fā)揮KURODAww 兩面拘束刀柄特性，務(wù)必充分清潔主軸內(nèi)孔以及刀柄外觀。
? 兩面拘束刀柄的拉釘必須每年更換，避免主軸拉桿對拉釘造成金屬疲勞而斷裂。
下表為主軸拉桿拉力表。
| 規(guī)格 | BT | 兩面拘束主軸 |
| NT30 | 300 | 600 |
| NT40 | 400 | 800 |
| NT50 | 1,200 | 2,000 |
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