詳細介紹
一、產(chǎn)品簡介與用途
本機床為正“T”字型結(jié)構(gòu)臥式加工中心,刀庫采用40把鏈式刀庫,配有數(shù)控等分工作臺。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鑊、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工
二、主要結(jié)構(gòu)特點
◆ 機床為正“T”字型結(jié)構(gòu),底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障;
◆ X軸(左右)、Z軸(前后)為45寬重載型滾柱式直線導(dǎo)軌,Y(垂直)為55寬超重載滾柱式直線導(dǎo)軌。
◆ X、Y、 Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠(Ø50×12),進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
◆ 絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響;
◆ 采用中國臺灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速達6000rpm,為適應(yīng)低速重切削,主軸實際輸出轉(zhuǎn)速2000 rpm;
◆ X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
◆ 主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng),可動態(tài)平衡主軸箱體的自重,保證機床了的加工精度;
◆ 采用*的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
◆ 機床配套進口CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠。
XH6340臥式加工中心技術(shù)參數(shù):
X軸 | 600mm |
Y軸 | 600mm |
Z軸 | 600mm |
主軸端面至工作臺中心距離 | 710~ 700mm |
主軸中心至工作臺面距離 | 0-600 |
工作臺面積 | 400 X 400mm(最小分割單位1°) 液壓鎖緊 |
工作臺負荷 | 350kg |
T型槽(槽×寬×中心距) | 5-14-80 |
分度精度 | ±5″ |
重復(fù)精度 | ±2" |
主電機功率 | 11kw(伺服電機) |
主軸內(nèi)錐 | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8000rpm |
刀具容量 | 24把 |
刀具直徑 | Φ80/Φ130mm |
刀具長度 | 300mm |
刀具重量 | 8kg |
X/Y/Z軸快移 | 24/ 24/ 20m/min |
切削進給速度 | 1 ~5000mm/min |
精度 | 精度按GBT 18400.1-2010加工中心檢驗條件第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸),GBT 18400.4-2010加工中心檢驗條件第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗。 |
機床重量 | 6000Kg |