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詳細介紹
機床結(jié)構(gòu)描述
機床整機采用倒T型結(jié)構(gòu)，由床身、工作臺、立柱、主軸箱、刀庫、電氣控制系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、全封閉防護罩及操作站等組成。機床進給傳動均采用精密滾珠絲杠與伺服電機直聯(lián)方式，絲杠安裝時進行了預拉伸；主傳動采用交流伺服電機驅(qū)動齒形皮帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)，運行平穩(wěn)。
機床配置清單
機床主機 | 數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i- MF；8.4″彩色LCD顯示器 |
電控系統(tǒng) | 冷卻系統(tǒng) |
氣動及潤滑系統(tǒng) | 全防護及管路系統(tǒng) |
標準隨機附件及技術(shù)資料 | 標準工具及工具箱 |
剛性攻絲 | 圓盤式BT50－24T刀庫 |
機床工作環(huán)境
1、溫度： | ||
? 運行溫度： 常溫20±20℃ | ? 保管搬運時： -30℃～50℃ | |
? 變化比率： 10℃／小時以內(nèi) | ? 溫度波動： 24小時溫差小于2℃ | |
2、濕度： | ||
? 連續(xù)：75%以下（不結(jié)露） | ? 短時間：95%以下（不結(jié)露） | |
3、安裝場所條件： | ||
? 不受外部振動影響。 ? 不受腐蝕性氣體影響。 ? 避免陽光直射機床。 ? 避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。 ? 機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源 | ? 減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。 ? 避免漏水、浸水；避免電氣噪音。 ? 電源：380V±10%，50Hz±2%，用戶須配備交流穩(wěn)壓裝置。 ? 氣源：0.6MPa。 | |
技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 規(guī)格 | |
工作臺規(guī)格（寬×長） | mm | 2－500×630 |
工作臺形式 | 24×M16螺紋孔 | |
工作臺載重 | kg | 600 |
工作臺分度數(shù) | deg | 1°×360 |
工作臺左右移動（X向） | mm | 740 |
主軸箱上下移動（Y向） | mm | 680 |
立柱前后移動（Z向） | mm | 650 |
主軸中心到工作臺上平面距離 | mm | 0～680 |
主軸前端面至工作臺中心距離 | mm | 130～780 |
X／Y／Z快速移動速度 | m/min | 24／24／24 |
切削進給速度 | m/min | 0.005～10 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 60～6000 |
主軸錐度/刀柄形式 | 7：24/ BT50 | |
托盤交換方式 | 回轉(zhuǎn)式 | |
托盤交換時間 | sec | 24 |
主電機功率/扭矩 | kW /Nm | αiI15/6000，15/18.5Kw，95.4/117.6Nm |
主軸輸出功率/扭矩 | kW /Nm | 15/18.5Kw，95.4/117.6Nm |
X軸伺服電機功率/扭矩 | Kw/Nm | αiF22/3000，4Kw，22Nm |
Y軸伺服電機功率/扭矩 | Kw/Nm | αiF30B/3000，7Kw，30Nm |
Z軸伺服電機功率/扭矩 | Kw/Nm | αiF22/3000，4Kw，22Nm |
轉(zhuǎn)臺伺服電機功率/扭矩 | Kw/Nm | αiF8/3000，1.6Kw，8Nm |
APC伺服電機功率/扭矩 | Kw/Nm | αiF8/3000，1.6Kw，8Nm |
刀庫形式容量/換刀時間（刀對刀） | 盤式BT50-24T/6S | |
刀具重量/直徑/長度 | 18kg/φ112mm（滿刀）/350mm | |
X／Y／Z軸定位精度 | mm | 0.010/0.010/0.010 |
X／Y／Z軸重復定位精度 | mm | 0.006/0.006/0.006 |
轉(zhuǎn)臺定位精度／重復定位精度 | ″ | 10″／5″ |
軌道形式 | 三軸線軌 | |
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0i-MF(8.4"彩色LCD,圖形顯示) | |
外形尺寸（L×W×H） | mm | 2880×4500×2940 |
機床重量 | kg | 12000 |
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