詳細(xì)介紹
VMC-1165 加工中心機 技術(shù)協(xié)定
一、基本配置
VMC1165—L2滾柱(兩線一硬) | ||||
主 要 配 置 | ||||
序號 | 名稱 | 產(chǎn)地 | 品牌 | 規(guī)格 |
1 | BT40 皮帶式主軸 | 中國臺灣 | 健椿 | BT40 150-8000RPM |
2 | 三軸滾珠螺桿(C3級) | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | 40/12 |
3 | 線性滑軌(滾柱P級) | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | X軸 45線軌6滑塊 Y軸 45線軌4滑塊Z軸 硬軌 |
4 | 三軸絲桿軸承 | 德國/日本 | FAG/NSK | 30TAC62DDG |
5 | 三軸聯(lián)軸器 | 日本 | 三木 |
|
6 | 控制器 | 中國臺灣 | 新代 | 22MA |
7 | 主軸電機 | 中國臺灣 | 新代 | 11-15KW |
8 | 進(jìn)給電機 | 中國臺灣 | 新代 | 3/3/3 |
9 | 刀庫 | 中國臺灣 | 岡田 | 圓盤式24T |
10 | 打刀缸 | 中國臺灣 | 豪澄 | 4500KG |
11 | 電動注油器 | 寶騰 | 寶騰 |
|
12 | 氣閥 | 中國臺灣 | 亞德客/SMC |
|
13 | 電器(部份) | 德國/中國臺灣 | 施耐德/臺安 |
|
二、主要技術(shù)參數(shù)
加工中心VMC1165標(biāo)準(zhǔn)機L2滾柱(兩線一硬) 主要技術(shù)參數(shù)(新代22MA系統(tǒng)) | ||
參數(shù) | 參數(shù)值 | |
行程 | X.Y.Z軸行程(mm) | 1100/650/650 |
主軸鼻端至臺面(mm) | 120-770 | |
主軸中心至立柱(mm) | 698 | |
工作臺 | 工作臺尺寸(mm) | 1380*600 |
T型槽 (槽數(shù)*槽寬*間距)(mm) | 5*18*110 | |
工作臺載重(kg) | 900 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速(r/min)(切削) | 1-8000 |
主軸錐度 | BT40 | |
傳動方式 | X軸 | 直聯(lián) |
Y軸 | 直聯(lián) | |
Z軸 | 直聯(lián) | |
Z軸配重方式 | 無 | |
進(jìn)給速度/精度 | 快移速度(m/min) | 36/36/24 |
滾珠螺桿直徑/螺距(mm) | 40/10 | |
三軸線軌規(guī)格(滾柱) | MSA45/MSA45/MSA45 | |
軸向定位精度(m/min) | ±0.005/300 | |
重復(fù)定位精度(m/min) | ±0.003/300 | |
最小移動值(mm) | 0.0001 | |
其他 | 所需氣壓(kg/cm2) | 6 |
電源容量(KVA) | 25 | |
冷卻液容量(L) | 220 | |
潤滑油容量(L) | BT-CP2/4L | |
機器重量(T) | 7 | |
機床尺寸(長×寬×高)(mm) | 3200*2500*2700 |
三、價格
總 價 | RMB: | 大寫 |
| 備注: 含增值稅 □ 不含稅 □ |
交 期 |
| |||
付款方式 |
| |||
其他 |
|
四、運輸及準(zhǔn)備事項
1、賣方負(fù)責(zé)把機床運送到買房地點。中途一切費用由賣方負(fù)責(zé)。
2、機床到買方地點后,卸車費用由買方負(fù)責(zé),賣方協(xié)助卸車,和搬運到地點。
3、買方需要準(zhǔn)備物品:抗磨液壓油(一臺機28L)、導(dǎo)軌油、切削液、電纜線等物品。
五、機床特點
1) 采用線接觸運動;具有摩擦阻力小,移動速度快,使用時間長等顯著特點。
2) 采用C3級絲桿摩擦阻力小兼具高精度、可逆性和商效率等特點。
3) 采用BT40-24T刀庫,可容納多支刀具使用,提高了機器的多樣性,減少換刀時間,能適應(yīng)多
種加工需求。
4) 采用大外徑主軸,保證主軸的剛性,同時減少重切時的振動,保證加工光潔度。
5) 立柱結(jié)構(gòu)采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計,滿足各類材質(zhì)的加工剛性需求,提高加工精度。
6) 工作臺鞍座“十"字滑臺結(jié)構(gòu),XY軸呈“十"字滑臺,確保產(chǎn)品的形位工差精度。
六、安裝要求:
1)甲方為機床提供的電源必須是三相四線供電,一相為地線。電壓為380V正負(fù)10%,頻率50HZ。
2)地基必須平整、穩(wěn)固。環(huán)境溫度:0°C~40°C。 相對濕度:35~90%,無凝露。
七、驗收:
1、驗收標(biāo)準(zhǔn):安裝技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。或者按照客戶訂單要求進(jìn)行驗收。
2、在買方工廠進(jìn)行安裝、調(diào)試完成進(jìn)行最終驗收,按國標(biāo)(GB/T8771.2-1998)和技術(shù)協(xié)定內(nèi)容驗收設(shè)備幾何和位置精度并加工標(biāo)準(zhǔn)試件,雙方確認(rèn)。
3、客戶可到本工廠進(jìn)行機床驗收(費用由買方自行負(fù)責(zé)).
4、賣方在安裝、調(diào)試好機床身邊后,買方應(yīng)在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字,若有品質(zhì)異議應(yīng)在收到機床后七日內(nèi)書面向供方提出,否則視為品質(zhì)合格。
八、其他事項:
1、本協(xié)議屬合同附件之一,具有同等法律效力,自合同生效之日起同時生效。
2、執(zhí)行過程中如有爭議,由雙方友好協(xié)商解決。
3、本技術(shù)協(xié)議一式二份,甲乙雙方各持一份。