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詳細介紹
XD-V60K（伺服動力刀塔）數(shù)控車床
XD-V60K（伺服動力刀塔）數(shù)控車床 技術(shù)協(xié)定
（頂針間加工長度580mm、棒料通孔直徑￠80mm、回轉(zhuǎn)直徑600mm）
產(chǎn)品名稱： 80刀塔尾座機 品牌： 大英新代
我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù)，敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供完善的售前、售后服務(wù)！ 如您有任何疑問，請隨時我聯(lián)系。
聯(lián)絡(luò)人： 溫先生 全國服務(wù)熱線：（帶微信功能，可加微信）
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品名 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價（萬） | 稅點（17%） | 備注 |
XD-V60K（伺服動力刀塔）數(shù)控車床
| XD-V60K（伺服動力刀塔）數(shù)控車床（頂針間加工長度580mm、棒料通孔直徑￠80mm、回轉(zhuǎn)直徑600mm）（頂針間加工長度580mm、棒料通孔直徑￠80mm、回轉(zhuǎn)直徑600mm） | 臺 |
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付款方式：
交貨時間：
一、基本配置
序號 | 規(guī)格型號 | XD-V60K數(shù)控車床（80型伺服動力刀塔尾座機） | 數(shù)量 | 1臺 | 價格 | ￥： | |
主 要 配 置 | |||||||
1 | 機床控制器： | 中國臺灣新代6/21TA-E（總線值） | |||||
2 | X軸驅(qū)動器及電機: | 中國臺灣新代驅(qū)動器（2KW）、新代包套電機（帶剎車1.7KW） | |||||
3 | Z軸驅(qū)動器及電機: | 中國臺灣新代驅(qū)動器（2KW）、新代包套電機（1.7KW） | |||||
4 | 主軸驅(qū)動器： | 阿爾法/科騰伺服驅(qū)動器（11KW） | |||||
5 | 主軸電機： | 阿爾法/科騰伺服電機（11KW） | |||||
6 | 刀塔驅(qū)動伺服 | 新代包套刀塔伺服 | |||||
7 | 刀塔 | 金剛心(XDMADE標)12工位伺服刀塔（動力伺服刀塔） | |||||
8 | 尾座 | 線軌液壓尾頂（工廠自制） | |||||
9 | 絲桿： | 中國臺灣滾珠絲桿（上銀或者銀泰P4）（32） | |||||
10 | 導(dǎo)軌： | 中國臺灣滾柱導(dǎo)軌（上銀或者銀泰P4）（X35 Z45） | |||||
11 | 主軸： | 定制套筒主軸(XDMADE標)（滾柱軸承 P4軸承） | |||||
12 | 機架材質(zhì)： | 鑄件連體床身（四川） | |||||
標 準 配 置 STAND CONFIGURATION | |||||||
1 | 自動潤滑系統(tǒng)（昱普潤滑油泵） | ||||||
2 | 液壓夾緊系統(tǒng)（格耀液壓站總成） | ||||||
3 | 三色LED 指示燈（HNDT） | ||||||
4 | 冷卻系統(tǒng)（廣東精匠） | ||||||
5 | 工作照明燈（LED） | ||||||
6 | 10寸液壓卡盤一個、拉桿一條(中國臺灣) | ||||||
7 | 刀架標配4個（2個鏜孔、2個排刀） | ||||||
8 | 內(nèi)六角扳手和說明書個一套 | ||||||
9 |
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二、價格
總價 | RMB： | 大寫 |
| 備注： 含增值稅 □√ 不含稅□ |
交期 |
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付款方式 |
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其他 |
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三、運輸及準備事項
1、賣方負責(zé)把機床運送到買房地點。中途一切費用由賣方負責(zé)。
2、機床到買方地點后，卸車費用由買方負責(zé)，賣方協(xié)助卸車，和搬運到地點。
3、買方需要準備物品：抗磨液壓油（一臺機28L）、導(dǎo)軌油、切削液、電纜線等物品。
四、主要技術(shù)參數(shù)指標
加工范圍 | 回轉(zhuǎn)直徑 | 600mm |
托板上加工直徑 | / | |
頂針間加工長度 | 580mm | |
棒料通孔直徑 | ￠80mm | |
進給 | X軸行程 | 580mm |
Y軸行程 | / | |
Z軸行程 | 600mm | |
X軸G00速度 | 18M/MIN | |
Y軸G00速度 | / | |
Z軸G00速度 | 18M/MIN | |
重復(fù)定位精密 | ± 0.004 | |
導(dǎo)軌型式 | 直線導(dǎo)軌 | |
主軸 | 套筒主軸單元（型號） | A2-8 |
卡盤尺寸 | 10 | |
主軸電機功率 | 15 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 2500r/m | |
主軸通孔直徑 | 93 | |
刀架 | 刀塔類型 | 伺服刀塔100 |
刀柄規(guī)格 | 8位/32 12位/25 | |
鏜孔刀架 | 8位/60 12位/50 | |
相鄰換刀時間 | 0.35 | |
尾座 | 尾座套筒行程 | 120mm |
尾座套筒直徑 | 80mm | |
尾座形式 | 液壓 | |
尾座套筒錐度 | 5# | |
規(guī)格 | 設(shè)備凈重(kg ) | 4500 |
長*寬*高（mm） | 3000*1650*1880 | |
其它 | 加購配置 | 動力刀塔、排屑機、桁架機械手 |
適用于 | 大件軸類、盤類 |
大英新代數(shù)控車床檢驗數(shù)據(jù) | |||||
序號 | 檢驗項目 | 驗收結(jié)果 | 允許值 | 備注 | |
1 | 加工精度 | X軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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Y軸 |
| ±0.01 |
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Z軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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2 | 重復(fù)定位精度 | X軸 | ±0.002 | ±0.005 |
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Y軸 |
| ±0.005 |
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Z軸 | ±0.002 | ±0.005 |
| ||
3 | 加工精度 | ±0.008 | ±0.01 |
| |
4 | 加工工件圓度 | 0.004 | ±0.005 |
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5 | 加工工件平面度 | 0.01 | ≤0.02 |
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6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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7 | 加工錐度（100MM）長 | 0.01 | ≤0.02 |
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8 | 主軸跳動 | 0.005 | ≤0.007 |
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9 | 刀塔重復(fù)精度 | 0.003 | ±0.006 |
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10 | 主軸分度精度 |
| ≤0.001° |
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11 | 動力頭直角度（50mm） | 0.03 | ≤0.03 |
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五、機床特點
1、該機床整體鑄件床身，床身床腳采用樹脂砂鑄造，實效處理，采用超音頻淬火。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性可靠。
2、該機床內(nèi)防護為整體移動內(nèi)防護，比傳統(tǒng)機床內(nèi)防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導(dǎo)軌，更好防護了電器設(shè)備。不僅有利的機床的保養(yǎng)和清理工作，更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設(shè)計結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌為水平臺階式放置，大大提高了導(dǎo)軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排，確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統(tǒng)和伺服均采用總線值，開機不用回零點。
六、安裝要求：
甲方為機床提供的電源必須是三相四線供電，一相為地線。電壓為380V正負10%，頻率50HZ。地基必須平整、穩(wěn)固。
技術(shù)服務(wù)要求 ：
1、安裝調(diào)試：賣方現(xiàn)場免費安裝、調(diào)試設(shè)備，并對操作人員進行簡單培訓(xùn)，如操作人員無操作經(jīng)驗，短時間無法進行正常生產(chǎn)，操作人員需到我公司進行培訓(xùn)，吃住自負。
2、技術(shù)支援：賣方提供有效的技術(shù)支援，可跟根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)特性，進行加工程序優(yōu)化參考。為賣方所需要加工的產(chǎn)品的夾具、治具在設(shè)計應(yīng)用方面提供支援。
3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內(nèi)免費維修服務(wù)，且服務(wù)及時有效。若機床出現(xiàn)非機床自身質(zhì)量問題引起的維修，賣方需要收取服務(wù)費。
4、服務(wù)時間承若：賣方在接到機床故障報修2個小時內(nèi)做出處理。如需要到現(xiàn)場，24個小時內(nèi)，售后服務(wù)人員到現(xiàn)場處理（省內(nèi)）。
5、保修期滿后服務(wù)：保修期滿后，賣方可長期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現(xiàn)場更換，需另收人工差旅費。
七、驗收：
1、驗收標準：安裝技術(shù)要求標準進行驗收。或者按照客戶訂單要求進行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調(diào)試完成進行最終驗收，按國標（GB/T8771.2-1998）和技術(shù)協(xié)定內(nèi)容驗收設(shè)備幾何和位置精度并加工標準試件，雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責(zé)).
4、賣方在安裝、調(diào)試好機床身邊后，買方應(yīng)在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字，若有品質(zhì)異議應(yīng)在收到機床后七日內(nèi)書面向供方提出，否則視為品質(zhì)合格。
八、其他事項：
1、本協(xié)議屬合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同時生效。
2、執(zhí)行過程中如有爭議，由雙方友好協(xié)商解決。
3、本技術(shù)協(xié)議一式二份,甲乙雙方各持一份。
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