詳細(xì)介紹
的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
高剛性!穩(wěn)定!臥式綜合加工中心機(jī)特點(diǎn)
臥式綜合加工中心機(jī)LH500系列是專為高效率加工需求的產(chǎn)業(yè)所設(shè)計(jì)的優(yōu)良工具機(jī)產(chǎn)品;可一次裝夾、五面加工,簡(jiǎn)化治具、縮短製程,適用於大量生產(chǎn)之汽機(jī)車零件,如傳動(dòng)箱件、汽缸體、閥件或泵浦組件等之生產(chǎn),和3C零件生產(chǎn)以及各類中小型精密模具加工之生產(chǎn)。
採(cǎi)用米漢納鑄鐵組織穩(wěn)定,的箱型結(jié)構(gòu)機(jī)體,為機(jī)床高精度表現(xiàn)的基礎(chǔ)。高精密高剛性的主軸搭配油冷及氣幕確保穩(wěn)定性,有多種模組提供選配,全齒式主軸扭力可達(dá)280Nm,可搭配出水系統(tǒng),適合各式加工需求。
軸向直結(jié)傳動(dòng)設(shè)計(jì),螺帽預(yù)壓、螺桿預(yù)拉加強(qiáng)剛性,三軸螺桿中空冷卻降低熱源、膨脹係數(shù)提高精密及穩(wěn)定性,三軸採(cǎi)用35mm的高剛性滾柱型滑軌位移速度可達(dá)30米;快速可靠的自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)(ATC)配備40把刀滿足各行業(yè)需求及自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)(APC)的使用,達(dá)到彈性化、自動(dòng)化的生產(chǎn)規(guī)劃要求。
LH500系列臥式機(jī)型達(dá)到五高,高效率、高機(jī)密、高剛性、高速化、高穩(wěn)定性,可滿足各產(chǎn)業(yè)需求。
轉(zhuǎn)盤
- 高精度:
採(cǎi)用三片式齒盤作分割定位,高精度。 - 耐重切削:
採(cǎi)用三片式平面齒盤配合強(qiáng)力的油壓鎖緊機(jī)構(gòu),定位時(shí)全週齒*嚙合。提供高剛性與耐重切削特性。
齒輪箱
- 運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)由齒輪箱傳動(dòng),適合重切削。
- 齒輪箱提供主軸的2段變速。低速範(fàn)圍40~2000rpm。高速範(fàn)圍2001~8000rpm。廣域的主軸轉(zhuǎn)速,使本機(jī)可應(yīng)用於重切削與細(xì)加工。
- 齒輪箱之齒輪與軸承採(cǎi)用油潤(rùn)潤(rùn)滑。
COOLING THROUGH SPINDLE (OPTIONAL)
Coolant circulates through spindle offer a direct cooling effect on tools, removing heat that occurs during machining. Combines with filter tank system (optional).
底座雙螺旋排屑裝置
底座之左右兩邊各附有一組螺旋排屑裝置。加工中所產(chǎn)生的切屑,可經(jīng)由螺旋排屑裝置有效地排出機(jī)外。
鏈條式排屑機(jī)(選購(gòu)配備)
鏈條式排屑機(jī)安裝在機(jī)器後面,提供高效率的排屑性能。
40刀鏈條式刀庫(kù)(標(biāo)準(zhǔn)配備)
- 刀庫(kù)採(cǎi)用精密凸輪驅(qū)動(dòng),展現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的刀具定位。
- 選刀方式為雙向,任意選刀。換刀快速。
- 刀庫(kù)可使用ISO 40刀柄之刀具。
- 刀庫(kù)安裝位置遠(yuǎn)離加工區(qū)域,並附有防護(hù)門,徹底避免切屑或冷卻液污染刀具。
油壓平衡系統(tǒng)
Y軸移動(dòng)採(cǎi)用無(wú)配重之油壓缸平衡。油壓迴路裝置蓄壓器。此平衡系統(tǒng)可將主軸頭升降之振動(dòng)降到程度,且大幅改善加工精度。
複節(jié)距蝸桿/蝸輪組
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)採(cǎi)用高效率之「複節(jié)距蝸桿/蝸輪組」,嚙合比例增加,高效率,耐磨耗。
中空螺桿與冷卻
- 三軸傳動(dòng)採(cǎi)用C3級(jí)精密,高速,靜音型中空滾珠螺桿,可將螺桿熱變形與背隙抑制到最小程度,並且確保快速進(jìn)給動(dòng)作之順暢性。
- Ø36mm滾珠螺桿,經(jīng)預(yù)拉及預(yù)壓處理,將螺桿變形降到最小。
- 採(cǎi)用鐳射測(cè)定儀校準(zhǔn)機(jī)臺(tái)精度,確保加工精度。
幾何精度檢驗(yàn)
循圓精度
機(jī)型 | LH500A |
---|---|
工作臺(tái) | |
工作臺(tái)尺寸(mm) × 數(shù)量 | 500 x 500 |
行程範(fàn)圍 (X x Y x Z mm) | 650 x 560 x 560 |
T型槽(尺寸 × 距離)(mm) | 18 x 100 x 5 |
工作臺(tái)載重(Kgs) | 400 |
工件尺寸(寬 × 高)(mm) | Ø630 x 610 |
主軸中心至臺(tái)面距離(mm) | 50 |
主軸端面至臺(tái)面中心距離(mm) | 100 |
定位角度 | 1° (0.001°) |
工作臺(tái)交換方式 | - |
主軸 | |
主軸錐度 | ISO40 |
主軸內(nèi)徑 (mm) | Ø70 |
主軸轉(zhuǎn)速 (rpm) 皮帶式 | 8000 |
主軸轉(zhuǎn)速 (rpm) 齒輪式 | 8000 |
主軸轉(zhuǎn)速 (rpm) 直結(jié)式 | 15000 |
主軸馬達(dá) (連續(xù)/30 分 Kw) | 11/15 |
軸向伺服馬達(dá) | |
快速進(jìn)給率 (X/Y/Z軸,米/分) | 30/24/30 |
切削進(jìn)給率(X , Y , Z軸)(米/分) | 10 |
X軸扭力(Nm) | 10 |
Y軸扭力(Nm) | 10 |
Z軸扭力(Nm) | 10 |
B軸扭力(Nm) | 10 |
B軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 16.6 |
自動(dòng)換刀系統(tǒng) | |
刀庫(kù)型式 | 鏈條式 |
換刀方式 | 刀臂式 |
選刀方式 (雙向) | 任意 |
刀具數(shù)量 (支) | 40 |
刀具直徑 (mm) | Ø76 |
刀具長(zhǎng)度(mm) | 300 |
刀具重量(mm) | 8 |
其他規(guī)格 | |
氣壓需求 (Kg/cm2) | 6 |
油壓需求 (Kg/cm2, L) | 35, 60L |
電壓 | 220 |
動(dòng)力需求 (KVA) | 40 |
水箱容量 (L) | 300 |
機(jī)器重量 (KGs) | 6500 |
機(jī)器高度 (mm) | 2425 |
佔(zhàn)地面積 (長(zhǎng) x 寬 mm) | 3055 x 4560 |
包裝尺寸 (長(zhǎng) x 寬 x 高 mm) | 2200 x 2900 x 2500 |
由於本公司不斷的研究改良,本型錄所示機(jī)械規(guī)格特性,本公司有變更之權(quán)利,恕不另行通知。
機(jī)器佔(zhàn)地面積
工作臺(tái)尺寸
加工範(fàn)圍
標(biāo)準(zhǔn)配備
- 主軸吹氣
- 工件吹氣(主軸鼻端)
- 沖屑裝置
- 三軸伸縮護(hù)罩
- 全密閉式護(hù)罩
- 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
- 工作燈
- 操作狀態(tài)指示燈
- 螺旋式排屑機(jī)(後出)
- 轉(zhuǎn)盤定位1°(LH500A) / 0.001°(LH500B)
- 40刀鏈條式刀庫(kù)
- 冷卻系統(tǒng)
- 風(fēng)槍及水槍
- MPG手輪
- 熱交換器
- RS-232介面
- 剛性攻牙
- 主軸油溫冷卻機(jī)
- Y軸油壓平衡系統(tǒng)
- 中空螺桿
- 工具箱及工具
- 水平調(diào)整螺絲及墊塊
- 操作手冊(cè)及程式手冊(cè)
選購(gòu)配備
- 鏈條式排屑機(jī)
- 主軸中心出水