詳細介紹
1. DSK2250數(shù)控龍門銑床的床體、工作臺、立柱、橫梁、拖板、主軸箱等重要零部件均采用高強度鑄鐵材料HT250,充分考慮了動靜載荷,由計算機利用有限元分析并優(yōu)化設(shè)計,具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機結(jié)構(gòu)強度和剛性高。薄壁多筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計保證了機床高的抗彎、抗扭剛度,使其具有高的固有頻率提高抗震性。大鑄件均采用的熱處理時效工藝和粗加工后的二次時效,很好的消除了鑄造內(nèi)應(yīng)力和機加殘余應(yīng)力,有效的防止了變形,保證了機床的精度穩(wěn)定性。
2. 機床導(dǎo)軌選用高精度直線滾動導(dǎo)軌,額定載荷大,具有摩擦系數(shù)小,低速無爬行,高速啟動快的特點。
3. 三軸傳動采用精密滾珠絲杠及精密絲杠專用軸承,軸向拉力大,精度保持性好。電機與絲杠采用同步帶/精密減速機傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小。
4. 主軸選用健椿主軸單元,該主軸采用“夾爪"式拉緊形式,可將刀具自動拉緊在主軸上。該拉刀機構(gòu)為碟簧拉緊、氣壓松開。并配有主軸單元冷卻機,確保主軸連續(xù)24小時工作無升溫。
5. 數(shù)控系統(tǒng)采用新代操作系統(tǒng),能實現(xiàn)三軸聯(lián)動,可完成直線、斜線、曲線輪廓的銑削加工。
6. 工作臺為真空吸附專用平臺,不帶T型槽。方便用戶加工工件。并配有國內(nèi)真空泵。
7. 數(shù)控操作站獨立安裝,帶電子手輪,操縱靈活,對刀方便。
8. 機床配置集中潤滑系統(tǒng),定量供油,既保證潤滑充分可靠,又防止油脂污染工件。
9. 機床x軸導(dǎo)軌安裝鋼制防護罩、y向?qū)к壈惭b風(fēng)琴式防護罩,防塵防屑,延長導(dǎo)軌壽命。
項目 | 主要參數(shù) | ||
加工范圍 | X軸行程 | mm | 5500 |
Y軸行程 | mm | 2450 | |
Z軸行程 | mm | 500 | |
龍門跨距 | mm | 2350 | |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 130-630 | |
工作臺 | 工作臺面積 | mm | 2200×2200 |
承重 | T | 2 | |
主軸 | 驅(qū)動方式 |
| 同步帶 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 7000 | |
主電機功率 | kW | 7.5 | |
刀盤直徑 | mm | 125 | |
主軸錐柄 |
| BT40 | |
進給 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/5 |
X、Y、Z伺服電機功率 | kW | 2.6/2.6/2.3 | |
X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 | Nm | 10×5/10×2/15×2.5 | |
X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 2500/2500/1500 | |
X、Y、Z軸絲杠 | mm | Φ50/Φ40/Φ40 | |
X、Y、Z軸線規(guī) | mm/ | 45/35/35 | |
數(shù)控系統(tǒng) |
| 新代 |