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　　礦物鑄造床身的新配方可減少50%的變形，你知道嘛？

 

　　山東克萊蒙特是中國的一家礦物鑄件生產(chǎn)商。該公司開發(fā)了一種新的固體機(jī)床配方，使用經(jīng)過特殊處理的骨料。礦物鑄件的的彈性模量大于 80,000 N/mm²，這使它比所有以前已知的基于環(huán)氧樹脂或水泥的澆鑄礦物配方更硬，抗變形能力提高 50% 以上。這項(xiàng)國際創(chuàng)新可以顯著減少機(jī)器變形，從而使機(jī)器能夠以更高的精度和精度運(yùn)行。
 

　　

      好的床身是每臺(tái)機(jī)器的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。當(dāng)振動(dòng)*阻尼并且需要很大的熱慣性時(shí)，固體澆注材料——例如，環(huán)氧粘合礦物鑄件或水泥粘合超高性能混凝土——是首選。克萊蒙特是機(jī)械設(shè)備類及機(jī)床礦物鑄件的專家。該公司現(xiàn)已開發(fā)出一種新配方，可顯著提高材料的彈性模量和彈簧剛度。環(huán)氧樹脂或水泥基礦物鑄件的正常配方導(dǎo)致楊氏模量在 35,000 至 45,000 MPa 之間。使用新配方 Nanodur E80，其壓力將高于 80,000 MPa。與相同尺寸的結(jié)構(gòu)部件相比，剛度增加了 50%，變形相應(yīng)地最小化。
 

　　這種*的國際發(fā)展的秘訣是天然石材與工業(yè)增強(qiáng)型骨料的交換。它在超過 1,400 °C 的溫度下進(jìn)行燃燒并在燒結(jié)過程中固化。結(jié)果：彈性模量顯著增加，硬化混凝土的耐磨性也隨之提高。這種技術(shù)同樣易于澆鑄，能夠在沒有溶劑的情況下進(jìn)行生產(chǎn)，并保持混合物的自密實(shí)特性。冷硬化鑄件具有很強(qiáng)的抗變形性和抗彎曲性，為礦物鑄造材料樹立了新標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　改進(jìn)后的構(gòu)成材料將材料單獨(dú)放在一個(gè)類別中，并有其價(jià)格。盡管如此，水泥基澆注料的材料成本仍低于環(huán)氧粘結(jié)礦物鑄件的材料成本。
 

　　這些優(yōu)質(zhì)材料的用戶是機(jī)器制造商，對(duì)他們而言，尺寸穩(wěn)定性和振動(dòng)阻尼是實(shí)現(xiàn)所需精度的先決條件。