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詳細介紹
法格塞達為各類擱架和儲存系統(tǒng)提供生產(chǎn)技術。經(jīng)過研究和設計，這些機器非常靈活，能夠在快速變換型號的情況下生產(chǎn)不同尺寸的型材。如此一來，隨著型號變換時間的優(yōu)化，生產(chǎn)效率也會大大提高。證明這一點的證據(jù)就是該行業(yè)的制造商始終信任本公司。
技術參數(shù)
擱架板
該生產(chǎn)線包括沖壓、輥壓成型和彎折工位，可以自動將鋼卷變?yōu)槌善窋R架板，僅需一名操作員。
除工位外，該生產(chǎn)線構成如下：
- 上料和開卷臺車
- 矯平機
- 沖切壓機
- 輥壓成型機器
- 折邊工位
| 主要特征 | ||
|---|---|---|
| 加工速度 | 米/分鐘 | 30 |
| 零件生產(chǎn)率 | 件/分鐘 | 10 |
| 適合多個型號零件的柔性生產(chǎn)線 | mm | 寬度(245 – 795)
長度(595 – 1,395) 橫向高度(36 – 41) 各類沖床 |
橫梁生產(chǎn)線
橫梁生產(chǎn)線。用于儲存高度可達20米的金屬擱架，為整個結構提供所需強度。
除工位外，該生產(chǎn)線構成如下：
- 上料和開卷臺車
- 沖切壓機
- 輥壓成型機（操作匣或雙工）
- 剪切系統(tǒng)（啟/停或飛剪）
| 重要數(shù)據(jù) | ||
|---|---|---|
| 厚度可達 | mm | 3 |
| 型材高度 | mm | 20 – 40 |
| 型材寬度 | mm | 40 – 100 |
| 高度 | mm | 250 – 4,000 |
其他重要方面:
- 長度為1米的沖壓零件生產(chǎn)率：25件/分鐘
- 可編程控制器集成和控制所有零件的沖壓。
- 使用操縱匣（手動）或雙工系統(tǒng)（自動）切換輥壓成型機所加工的零件型號
- 使用啟停技術或飛剪機的剪切系統(tǒng)
該生產(chǎn)線可生產(chǎn)U形型材和C形型材：
角鋼生產(chǎn)線
生產(chǎn)金屬筒倉所用角鋼的生產(chǎn)線。
除工位外，該生產(chǎn)線構成如下：
- 開卷機
- 矯直機
- 沖壓用低驅(qū)動壓機：根據(jù)需要生產(chǎn)的零件型號， 完成帶鋼剪切、沖壓、壓花和折邊。
- 模具和轉(zhuǎn)換器
| 主要特征 | ||
|---|---|---|
| 厚度 | mm | 2,5 |
| 生產(chǎn)率 | 件/分鐘 | 15 |
| 長度 | mm | 800 – 1,150 |
型鋼生產(chǎn)線
帶上料裝置的金屬型鋼生產(chǎn)線。用于金屬型鋼結構的縱向加固。隨后用連接材料將各型鋼焊接在一起，形成一個完整的結構。該生產(chǎn)線可用于：
- 生產(chǎn)C形型材，該型材隨后焊接至型鋼上。
- 生產(chǎn)已經(jīng)閉合的型材，后續(xù)不需要進行焊接。這類型材的生產(chǎn)只需一步。該型材在生產(chǎn)線上時已經(jīng)閉合。該生產(chǎn)線中的點焊系統(tǒng)避免型材因材料成型中產(chǎn)生的壓力而開合。無需不斷封邊的操作。
除工位外，該生產(chǎn)線構成如下：
- 開卷機
- 皮帶絞接器
- 矯直機
- 沖壓工位
- 輥壓成型機器
- 使用飛剪機的定長剪切系統(tǒng)
- 點焊系統(tǒng)（用于閉合型材）
| 主要特征 | ||
|---|---|---|
| 厚度不超過 | mm | 2 |
| 長度 | mm | 1,000 – 4,000 |
| 型材高度介于 | mm | 60 – 150 |
| 型材正面介于 | mm | 50 – 70 |
| 生產(chǎn)率 | 米/分鐘 | 20 – 40 |
支架生產(chǎn)線
支架生產(chǎn)線。生產(chǎn)線的側端和前端是槽形型材，其余位置安裝結構組件。不同的槽形型材使得其余結構組件可調(diào)整至操作的高度。
除工位外，該生產(chǎn)線構成如下：
- 開卷機
- 皮帶絞接器
- 矯直機
- 用于沖壓的低驅(qū)動壓機
- 輥壓成型機器
- 使用飛剪機的定長剪切系統(tǒng)
| 主要特征 | ||
|---|---|---|
| 厚度不超過 | mm | 3,5 |
| 長度 | mm | 500 – 15,000 |
| 型材高度介于 | mm | 60 – 110 |
| 型材正面介于 | mm | 76 – 115 |
| 生產(chǎn)率 | 米/分鐘 | 30 – 35 (取決于厚度) |
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