機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
主要特點：
YAN4232CNC型數(shù)控剃齒機(jī)可用于直齒，斜齒和連軸齒輪的精加工，適合小型汽車、摩托車等行業(yè)的成批大量生產(chǎn)。剃后精度可達(dá)GB/T10095-2001 6級以上。表面粗糙度好于Ra0.8。 機(jī)床為四軸數(shù)控剃齒機(jī)：主運(yùn)動采用主軸電機(jī)驅(qū)動（C軸）、伺服電機(jī)驅(qū)動徑向進(jìn)給（Z軸）、伺服電機(jī)驅(qū)動刀架回轉(zhuǎn)（A軸）、刀架圓弧滑板擺動（錐度）伺服電機(jī)（B軸）。機(jī)床可進(jìn)行徑向剃齒，可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)控系統(tǒng)為FANUC 0i-F，主要電器元件采用國內(nèi)外品牌。
機(jī)床特點：
1、床身和立柱為整體設(shè)計，增加整體剛性。刀架能實現(xiàn)90度回轉(zhuǎn)，使操作者能在正面裝卸剃刀，方便換刀。
2、刀具主軸采用高精度高剛性滾動軸承，主軸剛性好，回轉(zhuǎn)精度高，裝拆剃齒刀方便。
3、徑向進(jìn)給采用大直徑，高精度，高剛性，高預(yù)緊力的滾珠絲杠驅(qū)動。絲杠安裝位置正對刀具切削點，以獲得更高的進(jìn)給精度和機(jī)床剛性。
4、伺服電機(jī)（B軸）驅(qū)動刀架滑板的圓弧導(dǎo)軌，可方便自動實現(xiàn)徑向剃削錐度齒及錐度誤差補(bǔ)償。
5、采用自主開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的剃齒控制軟件，操作界面清晰便捷，直接輸入相應(yīng)的刀具，工件、加工參數(shù)以及齒向誤差補(bǔ)償值等，后臺即可自動生成加工程序，實現(xiàn)參數(shù)編程。
6、機(jī)床具有熱平衡補(bǔ)償裝置，保證剃齒跨棒距尺寸的一致性。
7、機(jī)床可配備機(jī)器人（桁架式或關(guān)節(jié)式），配合左右動力尾架以及自動上下 料裝置，進(jìn)一步提高自動化程度，提高加工效率，降低工人勞動強(qiáng)度。
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| 主要技術(shù)參數(shù)： | |||
| 序號 | 項目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 剃齒方式 | 徑向 | |
| 2 | 工件： 外徑 | mm | 320 |
| 模數(shù) | mm | 6 | |
| 齒寬 | mm | 40 | |
| 3 | 刀具： 外徑 | mm | 250 |
| 刀寬 | mm | 50 | |
| 安裝孔徑 | mm | 63.5 | |
| 4 | 刀架回轉(zhuǎn)角 | ° | 30°(R),90°(L) |
| 5 | 間距 | mm | 500 |
| 6 | 工件與剃齒機(jī)中心距 | mm | 115 ~ 300 |
| 7 | B軸錐度擺動角度 | ° | ±3° |
| 8 | Z軸徑向進(jìn)給：行程 | mm | 185 |
| 速度：快速 | mm/min | 480 | |
| 進(jìn)給 | mm/min | 0.2 ~ 4 | |
| 9 | 主軸轉(zhuǎn)速: | rpm | 50 ~400（無級） |
| 10 | 電機(jī)： C軸主電機(jī) | KW | 5.5 |
| A軸伺服電機(jī) | Nm | 4 | |
| B軸伺服電機(jī) | Nm | 4 | |
| Z軸伺服電機(jī) | Nm | 8 | |
| 液壓電機(jī) | 1.1 | ||
| 11 | 機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2260×2000×2600 |
| 12 | 重量 | kg | 4500 |
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