◆該加工中心為正“T"字型結構,底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障;  

◆ X軸(左右)、Z軸(前后)為45寬重載型滾柱式直線導軌,Y(垂直)為55寬超重載滾柱式直線導軌。  

◆X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠(?50×12),進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;  

◆ 絲杠支承采用絲杠專用軸承并預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響;  

◆ 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達6000rpm,為適應低速重切削,主軸實際輸出轉速2000rpm;  

◆ X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;  

◆ 主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng),可動態(tài)平衡主軸箱體的自重,保證機床了的加工精度;

◆ 采用*的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;  

◆ 機床配套CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠

1、CNC控制系統(tǒng)

FANUC0iMD數控系統(tǒng),四軸控制,具有完善可靠的互鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現DNC加工。

主軸交流伺服電機15/18.5Kw

X/Y/Z軸β30交流伺服電機3Kw,36N.m;

B軸β12交流伺服電機1.8Kw,11N.m

2、電源裝置

電源形式三相交流380V±10%50Hz

用電容量30KVA

3、冷卻系統(tǒng)

水箱容積200L

冷卻泵功率450W

冷卻泵流量2.5m3/h

4、氣源

使用氣壓:≥0.6MPa

主要外購件清單

序號名稱型號或圖號產地數量備注

1主軸單元BT50中國臺灣1套--

2打刀缸H-1000中國臺灣1套--

3鏈式刀庫BT50#-24T中國臺灣1套--

4X向滾珠絲杠副R50-12B2-C3上銀1套--

5Y向滾珠絲杠副R50-12B2-C3上銀1套--

6Z向滾珠絲杠副R50-12B2-C3上銀1套--

7精密螺母YSFM30X1.5中國臺灣3套--

8絲杠軸承4072NSK/NTN15套--

9聯(lián)軸器--日本三木3套--

10冷卻泵--中國臺灣華樂士1套--

11自動潤滑泵--佛山黃金甲1套--

12分油器--河谷----

13氣動系統(tǒng)--中國臺灣亞德克1套--

14回轉工作臺煙臺1套標配

綜欣中國臺灣1套選配

旭陽中國臺灣1套選配

15液壓系統(tǒng)--國產1套--

標準配置

1、FANUCOi-MD數控系統(tǒng)

2、FANUC主軸交流伺服電機15/18.5Kw143N.M

3、X/Y/Z軸伺服電機βiS403/3/3Kw36N.M

4、24把圓盤式刀庫

5、BT50型(6000RPM)精密主軸單元實際轉速60-2400RPM,利于低速重切削

6、X軸(左右)、Z軸(前后)為55寬重載型滾柱式直線導軌,Y(垂直)為65寬超重載滾柱式直線導軌。

7、三軸精密絲杠副

8、三軸導軌防護系統(tǒng)

9、間歇式自動潤滑系統(tǒng)

10、冷卻液系統(tǒng)

11、液壓系統(tǒng)

12、氣動系統(tǒng)

13、主軸箱自動平衡系統(tǒng)

14、手動排屑系統(tǒng)

15、工作燈、警示燈

16、半防護飯金系統(tǒng)

選擇配置

a)電柜空調器

b)數控任意角度分度工作臺(不適合重切削)

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說明:因配件、特殊定貨、數控系統(tǒng)的不同和產品的不斷完善,會影響部分技術參數指標,定貨時請依據實際情況核實,不便之處,敬請諒解!

序號名稱規(guī)格或標記數量備注

1彈簧夾頭刀柄BT50-QH2-901--

2卡簧6,8,10,12,16,20各1--

3拉釘50BT1-MAS4031--

4一字槽螺螺釘旋具GB1432Ym-I-100×71--

5十字槽螺螺釘旋具GB1433Sm-I-100×51--

6內六角搬手3,4,5,6,8,10各1--