（1） 模數(shù)1~10,可接長之端部設計，可以任意連接/互換，行程無限延伸；
（2） 研磨級精度累計*.022mm/300mm；
（3） 具有直齒/斜齒齒型，適應各種使用條件；
（4） 具有熱處理型/未熱處理型，同一模數(shù)可有多種強度；
（5） 具有方形/圓形外觀，容易整合使用；
（6） 多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）。
零背隙/高精度
*創(chuàng)新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證±20微米的定位精度，每一個輪齒齒廓相對于個輪齒的位置都進行了精確測量，從而確保*的定位精度和消除齒距累計誤差。
高速運行能力
滾輪齒條傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速傳動，速度高達11米/秒，完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度，并且在高速運動下，超低的摩擦設計不產生發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。
無限行程長度
直線滾輪齒條傳動系統(tǒng)采用模塊化設計，中國臺灣齒條有1米和0.5米長兩種長度，德國齒條有0.25/0.5/1米/1.5米/2米/3米等多種規(guī)格可根據(jù)應用需要進行組合，也可以根據(jù)需要切割成更短的長度，這非常有益于齒條的存儲、有效供應、降低成本和實現(xiàn)互換。齒條的連接使用專用工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準確傳遞至下一段齒條。
研磨齒條應用:
適用于快速、精確定位機構：
（1） 適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械等；
（2） 適用于工廠自動化快速移載機構、機器人手臂抓取機構、智能立體倉庫等。歐美機床和自動化領域已采用多年彥大齒條，耐磨性可達5年以上。