*】單柱油壓壓裝機，品牌液壓壓裝機廠家
三、機器的結(jié)構(gòu)概述：

1. 油壓壓裝機機身（見機器的外形圖）

液壓壓裝機由鋼板焊接成的“C”形結(jié)構(gòu)。其懸臂裝有油缸，內(nèi)部是空的，作為安裝管路、操縱限程裝置、電氣系統(tǒng)之用。下部工作臺上有“T”形槽和落料孔，供安裝附件、模具等用。

2. 油壓壓裝機油缸（見附圖1）

油缸系活塞式結(jié)構(gòu)，其上下兩腔分別與手動換向閥兩出口相通，當(dāng)泵排出的壓力油進入上腔時，滑塊下行，泵排出的壓力油進入下腔時，滑塊回程。圖示位置為滑塊回程*限位置。

3. 液壓壓裝機操縱機構(gòu)（見附圖2）

操縱機構(gòu)是用拉桿和轉(zhuǎn)向接頭分別與手動換向閥及限程裝置相連接，由操作手柄（3）和腳踏板（1）進行操作。油泵起動后，當(dāng)按壓操作手柄或腳踏板時，通過拉桿（2） 帶動手動換向閥中的滑閥改變位置，使油泵排出的壓力油進入油缸上腔，同時下腔回油，滑塊下行;當(dāng)手或腳脫離手把或腳踏板時，由于彈簧的作用，換向閥中的滑閥桿回到另一端位置，使油泵排出的壓力油進入油缸下腔，同時上腔回油，滑塊回程。

4. 液壓壓裝機限程裝置（見附圖3）

由導(dǎo)向桿（2）、導(dǎo)向套（5）、上限位碰塊（3）、下限位碰塊（7）等件組成。導(dǎo)向桿（2）隨滑塊運動，上、下限位碰塊在導(dǎo)向桿上可調(diào)節(jié)。

上限位：滑塊向上運動，上限位碰塊通過導(dǎo)向套（5）碰到碰臂，碰臂的運動通過拉桿，使換向閥停于中間位置，滑塊停止。

下限位：下限位碰塊隨同滑塊、導(dǎo)向桿下行使碰臂復(fù)位，碰臂的反向運動通過拉桿使換向閥停于中間位置，滑塊停止。
滑塊上限位調(diào)整：向下搬動手柄使滑塊下行，然后松開螺釘（4），移動上限位碰塊（3），調(diào)好后，應(yīng)將螺釘（4）擰緊。
滑塊下限位調(diào)整：搖轉(zhuǎn)手柄（1），絲桿（6）轉(zhuǎn)動，下限位碰塊（7）上下移動，手柄轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)，下限位碰塊移動5mm。
使用時應(yīng)注意：限程裝置不能用于壓制高度上的控制。
液壓壓裝機動作說明：

油壓壓裝機滑塊的循環(huán)由下列幾個動作組成：停止在上限位置→空程下行→工作行程→回程→停止在上限位置。

3. 油壓壓裝機液壓系統(tǒng)的工作過程：

（1） 上限位置：開動電動機（2），油泵（3）運轉(zhuǎn)，此時手動換向閥中的滑閥位于中間位置，油泵排出的壓力油直接流回油箱，滑塊停止在原始位置不動。

（2） 空程下行：當(dāng)按壓操作手柄或腳踏板時，手動換向閥中的滑閥即向右移動，使泵排出的壓力油進入油缸上腔，同時下腔排油，滑塊空程下行。

（3） 工作行程：當(dāng)滑塊下行碰到工件后，繼續(xù)按壓手柄或腳踏板，油缸上腔油的壓力升高，這時滑塊便轉(zhuǎn)入工作行程。

（4） 回程：當(dāng)完成了工作行程后，手或腳脫開操作手柄或腳踏板，由于操縱機構(gòu)中的拉簧的作用，手動換向閥中的滑閥向左移動，使油泵排出的壓力油進入油缸下腔，同時油缸上腔回油，滑塊回程。

（5） 回到上限位置：當(dāng)滑塊回程至某一調(diào)定位置時，由于限程裝置中的撞塊的作用，撥動了操縱機構(gòu)中轉(zhuǎn)臂，使手動換向閥中的滑閥處于中間位置。油泵排出的壓力油直接流回油箱，此時滑塊及活塞由于支承閥的作用而不下沉，滑塊停止在調(diào)定的上限位置。
二、油壓壓裝機的用途和特點：

 該油壓壓裝機可用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸的壓入,及氣車行業(yè)，電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用，是款高性能高精度高效率的壓裝檢測設(shè)備，
液壓壓裝機是主要用于對軸類和軸套類零件進行校正、壓裝，也可作其他類似工藝用途。

液壓壓裝機為單柱開式液壓機，采用直立的布置形式，機器的各組成部件均裝在機身之內(nèi)，外形整齊美觀。
油壓壓裝機可用手柄或腳踏板進行操作，機器的壓力可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，行程大小可以控制，操作簡便。