機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
Delta Drive實(shí)現(xiàn)飛行式?jīng)_頭
精巧且動(dòng)態(tài)——已獲專(zhuān)利的Delta Drive透過(guò)首度引入沖頭往返移動(dòng)（即「飛行」），無(wú)需沿Y軸移動(dòng)板材與支承臺(tái)。
詳細(xì)介紹
成長(zhǎng)型機(jī)床
TruPunch 1000精巧型入門(mén)級(jí)機(jī)床絕對(duì)靈活：它可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化並適配業(yè)務(wù)發(fā)展——擴(kuò)展為節(jié)省空間的柔性加工單元。
快速又經(jīng)濟(jì)
TruPunch 1000能夠以每分鐘多達(dá)600衝程的速度加工不超過(guò)6.4毫米的板材厚度。
創(chuàng)新動(dòng)力
Delta Drive無(wú)需沿Y軸移動(dòng)板材與支承臺(tái)。
極其全面
TruPunch 1000的優(yōu)點(diǎn)在於精心設(shè)計(jì)的功能與模具。
強(qiáng)勁又精巧
與前代產(chǎn)品相比，TruPunch 1000所需面積減少了15 %。
自動(dòng)裝卸料
SheetMaster Compact在保證流程安全的情況下進(jìn)行裝卸料。
電子部件
使用適合每種應(yīng)用的模具靈活生產(chǎn)，例如折彎邊、杯形件、滾壓卷邊等。可將以下模具用於該部件：卷邊模具、壓鉤模具、矩形杯與圓形杯模具、滾壓捲邊模具和滾壓夾送模具
工件
憑藉廣泛的模具選擇，機(jī)床提供極高的加工靈活性。可將以下模具用於該部件：滾筋模具、MultiCut複式切削模具、杯形件模具和滾壓捲邊模具
TruPunch 1000 (S19)，中等規(guī)格 | 大規(guī)格TruPunch 1000 (S19) | |
|---|---|---|
| 量測(cè)尺寸 | ||
| 寬度 | 6282 mm 1 | 7644 mm |
| 深度 | 6548 mm 1 | 7666 mm |
| 高度 | 1990 mm 1 | 2195 mm |
| 衝程數(shù) | ||
| 沖壓 (E = 1 mm) | 600 1/min | 600 1/min |
| 刻印 | 1000 1/min | 1000 1/min |
| 工作範(fàn)圍 | ||
| X 軸衝壓運(yùn)行 | 2500 mm | 3000 mm |
| Y 軸衝壓運(yùn)行 | 1250 mm | 1550 mm |
| 板材厚度 | 6.4 mm | 6.4 mm |
| 工件重量 | 150 kg | 230 kg |
| 衝壓力 | 165 kN | 165 kN |
| 模具 | ||
| 多子模的模具更換時(shí)間 | 2.4 s | 2.4 s |
| 模具／夾爪數(shù)目 | 18 個(gè) / 2 個(gè) | 21 個(gè) / 3 個(gè) |
| 零件匯出 | ||
| 零件尺寸，衝壓零件滑道 | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| 零件尺寸，衝壓固定滑道（帶推移臺(tái)） | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| 消耗量值 | ||
| 自動(dòng)關(guān)斷裝置啟動(dòng)時(shí)的平均電力消耗 | 0.3 kW | 0.3 kW |
| 生產(chǎn)中的平均電力消耗 | 3.5 kW | 3.5 kW |
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技術(shù)資料頁(yè)
所有產(chǎn)品種類(lèi)的技術(shù)資料均可下載。
眾多創(chuàng)新型解決方案和功能使TruMatic 1000成為衝壓加工中的入門(mén)機(jī)型。利用可拓展型機(jī)床還能夠隨時(shí)步入自動(dòng)化沖裁領(lǐng)域。
大型零件滑道
大型零件滑道能夠自動(dòng)卸載規(guī)格不超過(guò)400 x 600 mm的零件。零件滑道上的感測(cè)器識(shí)別零件是否掛在殘料骨架中。由此可在衝壓與雷射運(yùn)行將零件安全匯出至貨櫃內(nèi)、歐式托盤(pán)或輸送帶上。
分揀功能
機(jī)床自動(dòng)分揀規(guī)格不超過(guò)180 x 180 mm的零件。成品透過(guò)滑道到達(dá)過(guò)渡暫存器。機(jī)床下方放置最多四個(gè)不同的盒子。過(guò)渡暫存器移動(dòng)至適當(dāng)?shù)暮凶觼K將零件倒入。
零件輸送帶
經(jīng)由大型零件滑道匯出的零件可透過(guò)輸送帶運(yùn)輸至盒內(nèi)。
廢料輸送帶
經(jīng)由廢屑輸送帶將沖切廢屑自動(dòng)輸送至容器內(nèi)。
智能衝壓監(jiān)控 (Smart Punch Monitoring)
換模前，該功能將檢查板材是否確實(shí)已沖孔。由此機(jī)床可及早識(shí)別到上模可能斷裂，並將此資訊傳遞給操作員。Smart Punch Monitoring功能可避免產(chǎn)生廢品，尤其是在夜班或週末班次期間。
操作簡(jiǎn)單
Touchpoint HMI
輕鬆程式設(shè)計(jì)壓件或沖壓雷射件——透過(guò)TRUMPF Touchpoint HMI直觀操作機(jī)床，如同平板電腦或智慧型。由此可更快製成零件——即使是新手也能快速學(xué)會(huì)如何操作軟體。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來(lái)設(shè)計(jì)和程式設(shè)計(jì)雷射、沖孔及沖孔雷射機(jī)床。多種自動(dòng)化功能免去了耗時(shí)的例行程式，共用排樣池節(jié)省了時(shí)間和材料。另外，還能始終概覽所有生產(chǎn)訂單和面向訂單的加工。
前往產(chǎn)品
軟體
豐富的 TruTops 軟體組合在整個(gè)生產(chǎn)流程期間為您提供支援。您可有針對(duì)性地輕鬆掌控從採(cǎi)購(gòu)流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業(yè)務(wù)流程。通過(guò)直接連接機(jī)床控制系統(tǒng)，您隨時(shí)都能夠查看任務(wù)狀態(tài)。
MultiTool
憑藉多達(dá)10個(gè)芯件的模具架提高沖床的生產(chǎn)率，特別是在小型衝壓中。
前往產(chǎn)品
MultiBend
在爲(wèi)55 mm的不同長(zhǎng)度上的90°折彎：使用MultiBend加工時(shí)，可省卻折彎?rùn)C(jī)上加工的工序。
前往產(chǎn)品
衝壓模具一覽
TRUMPF提供市場(chǎng)內(nèi)最為廣泛的衝壓模具產(chǎn)品。可為各種衝壓和成型應(yīng)用找到合適的解決方案。
TRUMPF自動(dòng)化解決方案使流程清晰化。工作人員能夠全神貫注於核心任務(wù)，同時(shí)還可作為可靠供應(yīng)商取得客戶信賴(lài)。作業(yè)更為經(jīng)濟(jì)，同時(shí)贏得資金靈活性。
上料 + 下料
SheetMaster Compact負(fù)責(zé)在保證流程安全的情況下裝載板材以及卸載微連板料和殘料骨架。在這種情況下，機(jī)床可在必要時(shí)全自動(dòng)化作業(yè)，裝載容量可達(dá)三噸。這樣既提升生產(chǎn)效率，又減輕操作員負(fù)擔(dān)。
分揀
SortMaster Compact全自動(dòng)拾取與分揀沖裁雷射機(jī)的部件。透過(guò)可單獨(dú)控制的吸盤(pán)實(shí)現(xiàn)成品拾取，尤其是對(duì)於小型的複雜部件。最小化安裝面，無(wú)需其他空間需求。
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