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    中國臺灣創(chuàng)浦股份有限公司>>機臺與系統(tǒng)>>增材製造系統(tǒng)>>TruPrint 5000增材製造系統(tǒng)

    增材製造系統(tǒng)

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    • 型號 TruPrint 5000
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    • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
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    更新時間:2022-04-08 10:05:56瀏覽次數(shù):268

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    產(chǎn)品簡介

    更快產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)3D部件高效的半自動化3D列印系統(tǒng)TruPrint5000助您為工業(yè)批量生產(chǎn)做好充分準備

    詳細介紹

    更快產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)3D部件

    高效的半自動化3D列印系統(tǒng)TruPrint 5000助您為工業(yè)批量生產(chǎn)做好充分準備。得益於可選500°C預(yù)熱裝置以及由三臺TRUMPF 500 W光纖雷射器構(gòu)成的全域集束雷射系統(tǒng)選配等功能,確保為要求嚴苛的工業(yè)應(yīng)用做好準備。此款機床快速可靠地生產(chǎn)出由不同金屬材料製成的優(yōu)質(zhì)部件,同時滿足工具與模具製造、航空航太以及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域的高品質(zhì)要求。整個加工鏈還可以選擇在保護性氣體環(huán)境中運作:篩分、列印、冷卻、除粉。透過組合TRUMPF監(jiān)測解決方案以及外部零件與粉末管理系統(tǒng),其理想適用於工業(yè)批量增材製造。

    高產(chǎn)能

    3臺500 W光纖雷射器同時發(fā)出光束覆蓋整個結(jié)構(gòu)空間,由此獲得無接縫的表面品質(zhì)。

    高部件品質(zhì)

    高達500°C的可選基板預(yù)熱裝置確保高部件品質(zhì)與可靠的構(gòu)造流程。所有重要的加工步驟均可採用保護氣體操作。

    自動過程啟動

    自動過程啟動實現(xiàn)快速裝備並提供較高的進程安全性。

    機床利用率高

    成型缸和儲料缸可快速安全更換,確保在生產(chǎn)期間同時作業(yè)。

    零點夾緊系統(tǒng)實現(xiàn)極速裝備

    為例如鋸切、銑削或磨削等下游工序提供絕佳基礎(chǔ)。

    工業(yè)監(jiān)測

    您將始終瞭解刮粉效果、熔池、機床狀態(tài)與生產(chǎn)效率,同時逐層總覽部件品質(zhì)。

    TruPrint 5000是一款高效的半自動化3D列印機。將成型缸插入TruPrint 5000後,機床藉助自動過程啟動開始構(gòu)造流程。因此無需額外的手動裝備,提高流程安全性。
    藉由我們的可快速更換式成型缸和粉末缸,您可以縮短生產(chǎn)準備時間,同時提高生產(chǎn)力和機床利用率。因為在封閉氣缸中,仍然灼熱的部件在冷卻站中的保護氣體作用下在機床外部冷卻。
    我們的增材製造專家介紹TruPrint 5000的功能。
    我們的積層製造專家解釋說,理想的氣體流量對於穩(wěn)固的3D列印過程至關(guān)重要。
    全域集束雷射系統(tǒng)3 x 500 W

    利用TRUMPF全域集束雷射系統(tǒng)確保生產(chǎn)效率:三臺強勁的TRUMPF 500 W光纖雷射器同時發(fā)出光束覆蓋整個構(gòu)建空間(100 %重疊),從而確保極高的產(chǎn)出率。所有雷射器可在構(gòu)造空間內(nèi)靈活佈局,因此部件因無接縫的表面品質(zhì)而出眾。

    高達500 °C的可選預(yù)熱裝置確保材料多樣性與更好的部件品質(zhì)

    憑藉高達500 °C的可選預(yù)熱裝置,您可以應(yīng)對工具與模具製造、航空航太或醫(yī)療行業(yè)的眾多應(yīng)用和材料,實現(xiàn)明顯更好的部件品質(zhì)。由此,您還會受益於鈦(Ti6AI4V)支承結(jié)構(gòu)和應(yīng)力裂紋的減少。此外,某些材料(如H11 (1.2343)和H13(1.2344)只能在500 °C的溫度下進行加工。

    整合切換缸原理

    可快速切換的成型缸和送粉缸可以在開展構(gòu)建過程的同時裝備氣缸、拆包以及冷卻高溫建造工作。這不僅減少停機與非生產(chǎn)性時間,還提高機床生產(chǎn)效率。

    工業(yè)化零件與粉末管理

    您將受益於生產(chǎn)期間單臺或多臺機床的同步裝備與除粉:大容量粉末的較短篩粉時間和封閉式粉末循環(huán)回路提供高生產(chǎn)效率和操作安全性。此外,篩粉站、拆包站和粉末倉等核心部件為工業(yè)化批量生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。整個加工鏈還可以選擇在保護性氣體環(huán)境中運作:篩分、列印、冷卻、除粉。

    Touchpoint Print操作介面

    Touchpoint Print是用於操作3D列印系統(tǒng)的簡單介面。導(dǎo)航遵循直觀邏輯並可透過觸摸手勢(如撥動)。視圖回歸本質(zhì),符合實際情況的3D視覺化系統(tǒng)使機床的裝備過程更容易。

    熔池監(jiān)測(Melt Pool Monitoring)

    您將受益於詳細的逐層品質(zhì)檢查與記錄。由此,您能夠及早識別工藝偏差並實現(xiàn)部件關(guān)鍵區(qū)域的視覺化。同時還會根據(jù)基準部件自動評估資料。此外,您可同時輕鬆監(jiān)測所有熔池。

    工具與模具製造

    增材製造能夠生產(chǎn)具有加強筋的鑄件,同時確保流程安全性。輪廓貼合的冷卻有效避免滑閥的穹拱幾何區(qū)域過熱,從而縮短週期時間。同時,這也改善了鑄件的微晶結(jié)構(gòu),提升其承載能力。

    航太

    與材料剝蝕達95 %的組塊銑削型傳統(tǒng)製造工藝相比,衛(wèi)星結(jié)構(gòu)的增材製造可以減少28 %的自重並提升45 %的剛性。

    工具與模具製造

    Laupp有限公司的此款鑄口分配器經(jīng)雷射選區(qū)熔化(LMF)優(yōu)化,將五道工序縮減為一道,同時消除密封痕跡。輪廓貼合的回火管道確保更高效並降低運作費用。

    醫(yī)療技術(shù)

    採用雷射金屬熔化的醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品需要高度客製化和極高的材料要求。

    航空航太

    作為常見的航空航太部件,此支架設(shè)計經(jīng)過拓撲結(jié)構(gòu)優(yōu)化,能夠節(jié)省材料並減輕自重。

    工具與模具製造

    利用雷射金屬熔化 (LMF),預(yù)燃室套筒確保降溫,同時實現(xiàn)熱流道噴嘴的熱力隔離。此回火管道原先無法製成。

    航空航太

    如果利用500 °C預(yù)熱選項列印萬向懸掛或萬向軸承(英文「gimbal」),則Ti6Al4V部件的內(nèi)應(yīng)力將大幅降低。特別是在製造更大的部件方面,這開闢了全新的設(shè)計可能性。

    工具與模具製造

    Reinhard Bretthauer有限公司利用500 °C預(yù)熱選項列印的H11制高拋光柄芯列印效果出色,無裂紋且密度超過99.9%。拋光性也相應(yīng)較高——相較於常規(guī)生產(chǎn),無法發(fā)現(xiàn)差異。冷卻效能與銅不相上下——整合式冷卻通道可以在注塑過程中穩(wěn)定生產(chǎn)塑膠零件,並顯著縮短週期。

    TruPrint 5000
    結(jié)構(gòu)體積(氣缸) 直徑 300 mm x 400 mm 高度
    有效建造體積(預(yù)熱 >200 °C 時) 直徑 290 mm x 400 mm 高度
    可加工的材料 粉末形式的可焊接金屬,例如:不銹鋼、工具鋼、鋁合金、鎳基合金、鈦合金。目前可應(yīng)要求提供材料和參數(shù)。
    預(yù)熱(標準) 200 °C
    預(yù)熱(選項) 500 °C
    工件上的雷射功率(TRUMPF 光纖雷射機) 500 W
    光束直徑(可單獨調(diào)整) 100 - 500 μm
    層厚 30 - 150 μm
    建立速率 5 - 180 cm3/h 1
    可測量的最小氧氣含量 100 ppm
    接口和消耗量
    電氣連接(電壓) 400 V
    電氣連接(電流強度) 32 A
    電氣連接(頻率) 50 Hz
    保護氣體 氮氣,氬氣
    結(jié)構(gòu)型式
    重量(包括過濾器、電控櫃、粉末) 7085 kg
    尺寸(包括過濾器、電控櫃)(寬 x 高 x 深) 4616 mm x 1645 mm x 2038 mm
    附 500 °C 預(yù)熱裝置選項的量測尺寸(包括過濾器、電控櫃) (寬 x 深 x 高) 5266 mm x 1645 mm x 2038 mm

    TruTops Print

    TRUMPF透過TruTops Print提供合適的軟體解決方案,使TruPrint 3D列印機發(fā)揮出理想效果。除了建造工作的直觀資料準備和TRUMPF構(gòu)建處理器一目了然的參數(shù)管理外,TruTops Print還包含構(gòu)建任務(wù)檢視器,用於後續(xù)檢查填充切片。現(xiàn)代化操作介面清晰地集合了所有功能,實現(xiàn)高效率快速存取。藉助TruTops Print可為所有TruPrint機臺編輯資料。這包括載入STL檔以及為待列印部件單獨分配曝光策略,包含建造工作的Z分割。這實現(xiàn)了在部件的不同高度運用不同的曝光策略,以使參數(shù)更好地適應(yīng)對應(yīng)要求。因此在具有優(yōu)秀列印品質(zhì)和可重複性的同時,確保了高效率和優(yōu)秀生產(chǎn)力。此外,TruTops Print還包括帶有開放式參數(shù)編輯器的靈活參數(shù)管理。憑藉此功能,可以根據(jù)個別的客戶要求對TRUMPF提供的參數(shù)組進行選擇性更改,也可以開發(fā)全新的參數(shù)組。創(chuàng)建的WZA/WZX檔可以在集成的構(gòu)建處理器中進行可達向量級別的檢查,在列印前就能確保高品質(zhì)。

    TruTops Print集束雷射小幫手 (Multilaser Assistant)

    為了能夠利用TruPrint 5000的三個全域集束雷射器,需要智慧且靈活的控制手段。整合於TruTops Print中的集束雷射小幫手(Multilaser Assistant)提供該控制手段,可在此配置雷射分配以優(yōu)化建造工作的生產(chǎn)效率或品質(zhì)。另外,可將加工順序視覺化並生產(chǎn)時間。

    契合您工作流的資料準備

    TruTops Print已接入大量CAD/CAM系統(tǒng),以實現(xiàn)無縫銜接的資料準備工作流。
    除了使用TruTops Print進行資料準備外,我們還提供軟體替代方案,讓您工作流的呈現(xiàn)靈活多變。例如普遍應(yīng)用的、工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)十分成熟的Materialise公司的Magics和西門子NX解決方案就屬於TRUMPF軟體產(chǎn)品系列。您可以自行決定,哪種資料準備方式最適合您。

    X形刮刀

    憑藉X形刮刀的四個不同可用型面,實現(xiàn)統(tǒng)一的塗粉效果,同時受益於較高的刮刀耐用性與穩(wěn)固工藝。
    提示:該選項與200°C的預(yù)熱相容。

    碳刷刮刀

    耐熱型碳刷能夠快速穩(wěn)定地刮粉,特別是面對200 °C以上的預(yù)熱溫度時。

    高達500 °C的預(yù)熱裝置

    藉助高達500 °C的可選基板預(yù)熱裝置實現(xiàn)高部件品質(zhì)。由此能夠針對眾多材料確保可靠的構(gòu)造流程——理想適用於具有高應(yīng)用要求的行業(yè)(基本機床預(yù)熱可達200 °C)。工業(yè)更換氣缸原理和冷卻站相結(jié)合,可以在生產(chǎn)期間同時冷卻高溫建造工作。由此可提升3D列印機的生產(chǎn)力。

    增材製造監(jiān)測解決方案

    透過TRUMPF智慧監(jiān)控解決方案可以專業(yè)地監(jiān)測、分析TruPrint機床的構(gòu)建流程。在此期間記錄和處理基於感測器的資料。提供的解決方案包括流程監(jiān)測、狀態(tài)監(jiān)測以及性能監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果可直接在TruPrint機床的人機介面HMI上查看。另外,TruTops Monitor產(chǎn)品可確保整個機床庫*透明並實現(xiàn)遠端存取機器——透過桌面或經(jīng)由 Control移動應(yīng)用程式。

    前往產(chǎn)品

    操作粉末和部件對工業(yè)化批量生產(chǎn)至關(guān)重要。TRUMPF的工業(yè)式零件與粉末管理實現(xiàn)在生產(chǎn)期間同時裝載和拆包一臺或多臺機器——這為我們的客戶提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。標準介面和模組化結(jié)構(gòu)確保的靈活性。

    粉末與參數(shù)

    在積層製造中,高品質(zhì)的金屬粉末是可靠的工藝條件的基礎(chǔ)。推薦粉末與合適參數(shù)相結(jié)合,使3D列印部件具有高品質(zhì)的材料特性。

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