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    增材製造系統(tǒng)

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    • 型號 TruPrint 1000
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    • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
    • 所在地

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    更新時間:2022-04-08 10:03:30瀏覽次數(shù):440

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    產(chǎn)品簡介

    用於複雜金屬部件的雷射金屬熔化TruPrint1000是極為高效的小規(guī)格機床,為您提供增材製造的所有優(yōu)點

    詳細介紹

    用於複雜金屬部件的雷射金屬熔化

    TruPrint 1000是極為高效的小規(guī)格機床,為您提供增材製造的所有優(yōu)點。它具備一個直徑100 mm、高度100 mm的成型空間(氣缸)。亦可根據(jù)貴金屬用途輕鬆縮小。利用TruPrint 1000可製造幾乎任何幾何形狀的部件。更加複雜形狀也可以從CAD草圖簡便快速地轉(zhuǎn)化為金屬3D部件,而且具有品質(zhì)。TruPrint 1000用於小型工業(yè)單件和小批量的添加材料製造。此外,藉助集束雷射系統(tǒng)選配可實現(xiàn)高達80 %的生產(chǎn)效率提升,同時確保極高的客戶訂單靈活性。

    透過多板系統(tǒng)選項,您可以獲益於TruPrint 1000的長久機床運行時間。因為它可以在成型缸內(nèi)容納多達四個基板,這些基板可在不停止工藝流程的情況下自動切換。

    透過TruPrint 1000,TRUMPF為牙醫(yī)行業(yè)提供了迄今為止產(chǎn)量的義齒3D印表機。但這還不是全部:另一亮點是它與銑床的數(shù)位連接。由此可實現(xiàn)高精度的新型牙科產(chǎn)品。

    操作簡便而直觀

    快速安裝、符合人體工程學的使用方法和直觀的觸控式螢幕是TruPrint 1000的特點。

    優(yōu)異的處理速度

    塗層系統(tǒng)實現(xiàn)粉末塗層和雷射照射在部分時間內(nèi)並行。

    生產(chǎn)效率

    藉助集束雷射系統(tǒng)選配,相同時間內(nèi)的零件產(chǎn)量可增加多達80 %。

    移動式操作和觀察

    藉助平板電腦透過App靈活操作和控制TruPrint 1000。

    客製化調(diào)整

    從特定行業(yè)的可選套裝中選擇合適套件。

    高生產(chǎn)效率的金屬用小規(guī)格3D印表機操作
    使用多板系統(tǒng)選項緩解訂單高峰
    具有混合工作流程的牙科3D列印:1. 積層製造,2. 透過銑削精加工
    預製坯件選項:精確實惠地生產(chǎn)定制單個基臺
    TruPrint 1000 mit Option Multilaser

    Nutzen Sie die Option Multilaser für maximale Produktivit?t: Zwei 200 W TRUMPF Faserlaser (Wellenl?nge 1.070 nm) belichten zeitgleich im Bauraum und generieren so flexibel bis zu 80 % mehr Teile in gleicher Zeit. Auf diese Weise erzielen Sie eine schnellere Teileverfügbarkeit sowie h?chste Flexibilit?t bei Kundenauftr?gen.

    Powder Bed Monitoring zur überwachung der Bauteilqualit?t

    über eine integrierte Kamera in der TruPrint Baukammer und die automatische Bildverarbeitung k?nnen Sie das Pulverbett automatisch überwachen. Auf diese Weise erhalten Sie jederzeit eine übersicht über den Bauteilezustand und k?nnen die Qualit?tsparameter schichtweise analysieren. Neben der Pulverbeschichtung erfasst das Powder Bed Monitoring den Schichtzustand und erkennt hervorstehende Teile im Pulverbett.

    Option Multiplate

    Gleichen Sie Auftragsspitzen schnell aus und profitieren Sie von einer l?ngeren Maschinenlaufzeit ohne Eingriff des Bedieners. M?glich macht das die optionale Aufnahme von bis zu vier Substratplatten im Bauzylinder, wodurch die Substratplatte ohne Stopp des Bauprozesses automatisch gewechselt werden kann. Die Maschinensoftware unterstützt vollautomatisch, wenn der erste Baujob beendet und der nachfolgende gestartet wird. Fertige Baujobs werden im überlaufbeh?lter gesammelt.

    Option Preform

    Für die pr?zise und schnelle Produktion individueller Single Abutments eignet sich die Option Preform. Da nur der patientenindividuelle Anteil gedruckt wird, reduzieren sich zudem die Bauteilkosten deutlich. Bis zu 64 individuelle Single Abutments k?nnen auf einer Preform gedruckt und einfach aus der Platte herausgenommen werden. Die automatisierte Preform-Erkennung ist ein wichtiger Meilenstein in der Industrialisierung der additiven Technologie in der Dentalindustrie.

    Innovatives Beschichtersystem für hohe Prozessgeschwindigkeit

    Die TruPrint 1000 koordiniert Pulverbeschichtung und Laserbelichtung teilzeitparallel. Durch den kippbaren Beschichter wird der Pulverauftragsprozess beschleunigt und Nebenzeiten auf ein Minimum reduziert, was h?here Prozessgeschwindigkeiten erm?glicht. Das Beschichtermedium mit X-Profil sorgt für einen optimalen Pulverauftrag und einen zuverl?ssigen, robusten Prozess.

    Setup Wizard

    Mit dem Setup Wizard wird die Maschinenbedienung einfach gemacht! Der Maschinenbediender kann direkt über die HMI der Maschine den TruPrint Setup Wizard aufrufen. Im Wizard kann er sich anschlie?end Schritt-für-Schritt durch die verschiedenen Arbeitsschritte, wie z. B. die Schicht Null einfahren, führen lassen.

    Amorphe Metalle

    Die TruPrint 1000 macht die industrielle Verarbeitung von amorphen Metallen m?glich: Diese verfügen über eine einzigartig hohe Festigkeit bei gleichzeitig hoher Elastizit?t sowie Korrosionsbest?ndigkeit und Biokompatibilit?t. Dadurch k?nnen Wandst?rken reduziert oder mit bionischen Strukturen im Bauteil-Design gearbeitet werden. Die Folge: Weniger Bauteilgewicht und kürzere Fertigungszeiten. Bildquelle: Heraeus AMLOY

    牙科產(chǎn)品

    牙墊具有用於銑床的量測點。以此方式可以精銑牙墊的特定吻合區(qū)域。這展示了牙科混合流程鏈的可能性。

    切槽刀桿

    TruPrint 1000為定位冷卻槽提供絕對的設計自由度,從而明顯提升例如切削工具等部件的性能。

    利用預製坯件的小批量生產(chǎn)

    TruPrint 1000可實現(xiàn)快速經(jīng)濟的小批量生產(chǎn)。根據(jù)預製坯件可增材製造部件,無需支承結(jié)構(gòu)。極其精細的格柵結(jié)構(gòu)、細絲製成的管道和眾多整合功能只需一步即可實現(xiàn)。例如球體可透過內(nèi)置活節(jié)在支架上轉(zhuǎn)動。

    能量和渦輪機

    增材製造能夠在不使用模具的情況下靈活製造部件,例如燃燒器頭部。

    R&D - 樣件製造

    使用TruPrint 1000能快速製作原型,例如汽車製造的葉輪。對流動條件的優(yōu)化和調(diào)整原型可隨時快速簡便地得到落實。

    牙科產(chǎn)品

    使用TruPrint 1000可經(jīng)濟地製造高品質(zhì)的客製化牙科產(chǎn)品,例如採用鈷鉻合金的植入物或牙冠。

    模型鑄造假體

    透過增材製造可以*自由地設計並製造例如模型鑄造假體的精細結(jié)構(gòu)。

    樂器製造

    增材製造的吉他琴橋由非晶合金製成,具有多重優(yōu)勢。高精度部件的高彈性使出音更快,餘音更綿長。憑藉材料的高強度可打造個性化設計,進一步優(yōu)化音色。 此外,列印部件具有生物相容性與低變應原性。

    TruPrint 1000
    結(jié)構(gòu)體積(氣缸) 直徑 100 mm x 100 mm 高度 1
    有效的建造體積(標準) 直徑 98 mm x 100 mm 高度
    有效的建造體積(選項:轉(zhuǎn)換缸的準備工作) 直徑 98 mm x 80 mm 高度
    直徑 61.5 mm x 80 mm 高度
    直徑 32.5 mm x 80 mm 高度
    可加工的材料 粉末形式的可焊接金屬,例如:不銹鋼、工具鋼、鋁合金[1]、鎳基合金、鈷鉻合金、銅合金、鈦合金[1]或貴金屬合金、非晶態(tài)金屬 目前可應要求提供材料和參數(shù)。[1] 僅限手套箱 + 高分辨率氧氣感測器選項。
    工件上的雷射功率(TRUMPF 光纖雷射機) 200 W
    光束直徑(標準) 55 μm
    光束直徑(可選) 30 μm
    層厚 10 - 50 μm
    建立速率 2 - 18 cm3/h 2
    可測量的最小氧氣含量(標準) 3000 ppm
    可測量的最小氧氣含量(可選) 100 ppm
    接口和消耗量
    電氣連接(電壓) 230 V
    電氣連接(電流強度) 7 A
    電氣連接(電流強度 - Multilaser 選項) 9 A
    電氣連接(頻率) 50/60 Hz
    保護氣體 氮氣,氬氣
    結(jié)構(gòu)型式
    量測尺寸(寬 x 高 x 深) 1445 mm x 1680 mm x 730 mm
    重量(包括粉末) 650 kg
    結(jié)構(gòu)形式(Multilaser 選項)
    量測尺寸(寬 x 高 x 深,含過濾器) 1455 mm x 1680 mm x 950 mm
    重量(包括粉末) 750 kg

    TruTops Print

    TRUMPF透過TruTops Print提供合適的軟體解決方案,使TruPrint機臺發(fā)揮出理想效果。
    現(xiàn)代化操作介面清晰地整合所有功能,實現(xiàn)了全部功能的快速存取。透過資料準備的高度靈活性和個性化選項,例如Z分割,以及直觀清晰的參數(shù)管理和*可存取的參數(shù),在保障出色列印品質(zhì)和可重複性的同時,確保了盡可能高的效率和生產(chǎn)力。創(chuàng)建的WZA格式向量資料的高品質(zhì)可以利用整合的構(gòu)建任務檢視器進行查驗。

    契合您工作流的資料準備

    TruTops Print已接入大量CAD/CAM系統(tǒng),以實現(xiàn)無縫銜接的資料準備工作流。

    除了使用TruTops Print進行資料準備外,我們還提供軟體替代方案,讓您工作流的呈現(xiàn)靈活多變。例如普遍應用的、工業(yè)領域內(nèi)十分成熟的Materialise公司的Magics和西門子NX解決方案就屬於TRUMPF軟體產(chǎn)品系列。您可以自行決定,哪種資料準備方式最適合您。

    根據(jù)應用提出的技術(shù)要求,您可為TruPrint 1000裝備相應選項。除選配多板系統(tǒng)、牙科預製坯件識別和粉床監(jiān)控(Powder Bed Monitoring)外,還有四種針對不同行業(yè)的定制套裝供您選擇。

    集束雷射系統(tǒng)選配

    利用集束雷射系統(tǒng)選配提升生產(chǎn)效率:兩臺各200 W的TRUMPF光纖雷射器在構(gòu)建空間內(nèi)同時發(fā)出光束,由此可在相同時間內(nèi)靈活增產(chǎn)多達80 %的零件。由此實現(xiàn)更快的零件可用性以及極高的客戶訂單靈活性。

    多板系統(tǒng)選項

    您想要靈活緩解訂單高峰,無需操作員干預便延長加工時間?透過多板系統(tǒng)選項可在成型缸內(nèi)整合多達四個基板,由此無需停止工藝流程即可自動切換基板。此外,您可享有機床軟體的全自動支援,用於結(jié)束首個建造工作以及啟動後續(xù)任務。完成的建造工作將集合至溢出容器。

    牙科套裝

    TruPrint 1000牙科套裝旨在滿足牙科行業(yè)的高要求。藉助TruTops Print,您可以獲得用於專業(yè)建造工作準備的工業(yè)軟體。透過機床套裝TruPrint 1000,您可以快速計算建造工作以及匯入和匯出參數(shù)。此外,可將牙科標準程式輕鬆用於構(gòu)造。由於與TruPrint設備匹配的鈷鉻參數(shù),您將受益於TRUMPF的材料和工藝專業(yè)知識,並可快速開始生產(chǎn)。

    工業(yè)套裝

    TruPrint 1000工業(yè)套裝按照工業(yè)企業(yè)的嚴苛要求量身打造。其實現(xiàn)可靠加工廣泛材料。套裝中包含高解析度氧氣感測器(氧氣含量低至0.01%)及手套箱等選項。後者採用帶手套孔的門代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加工艙門。透過這種方式可在保護氣體環(huán)境下打開部件包裝。

    實驗室套裝

    TruPrint 1000實驗室套裝為研發(fā)機構(gòu)提供的靈活性——例如在材料開發(fā)中。除了高解析度氧氣感測器(氧氣含量低至0.01%)及手套箱等技術(shù)選項,此套裝還包含處於氣體循環(huán)中的精濾器以及用於可替換氣缸的準備措施。

    珠寶套裝

    TruPrint 1000珠寶套裝為珠寶製作中的貴金屬精細加工提供配置。除了用於可替換氣缸能提高機床可用性和根據(jù)部件幾何形狀調(diào)整粉末應用的準備措施,該套裝還預設包含30 µm的光束直徑。後者可改善表面品質(zhì)以及雷射的功率密度,以便產(chǎn)生更加精細的結(jié)構(gòu)。

    預製坯件選項

    預製坯件選項適用於精確實惠地生產(chǎn)定制單個基臺。因為只列印針對患者的部分,因此組件成本也顯著降低。可將多達64個定制單基臺印在預製坯件上並輕鬆從牙墊上取下。預製坯件自動識別是牙科行業(yè)積層工藝產(chǎn)業(yè)化中的重要里程碑。

    選項:粉床監(jiān)測

    透過TruPrint構(gòu)造室的整合式攝像機與自動影像處理系統(tǒng)可自動監(jiān)測粉床。由此可隨時總覽部件狀態(tài)並逐層分析品質(zhì)參數(shù)。

    增材製造監(jiān)測解決方案

    透過TRUMPF智慧監(jiān)控解決方案可以專業(yè)地監(jiān)測、分析TruPrint機床的構(gòu)建流程。在此期間記錄和處理基於感測器的資料。提供的解決方案包括流程監(jiān)測、狀態(tài)監(jiān)測以及性能監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果可直接在TruPrint機床的人機介面HMI上查看。另外,TruTops Monitor產(chǎn)品可確保整個機床庫*透明並實現(xiàn)遠端存取機器——透過桌面或經(jīng)由iOS Control App。

    前往產(chǎn)品

    粉末與參數(shù)

    在積層製造中,高品質(zhì)的金屬粉末是可靠的工藝條件的基礎。推薦粉末與合適參數(shù)相結(jié)合,使3D列印部件具有高品質(zhì)的材料特性。

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