作為TRUMPF打標(biāo)系統(tǒng),該頂級機(jī)型採用穩(wěn)固的工業(yè)級設(shè)計,並配有作為中心構(gòu)件的聚合物混凝土板。除此之外,當(dāng)然也能在TruMark Station 7000上找到TRUMPF打標(biāo)工位的所有其他優(yōu)勢:其中主要包括整合到機(jī)架中的雷射器供電裝置或整合的用於圓周打標(biāo)的旋轉(zhuǎn)軸。系統(tǒng)功能可透過遠(yuǎn)端服務(wù)監(jiān)控——經(jīng)使用者啟用後,我們的服務(wù)專家將快速提供進(jìn)一步幫助。
詳細(xì)介紹
同系列中的大塊頭
憑藉其較大的內(nèi)部尺寸,標(biāo)刻系統(tǒng)TruMark Station 7000能夠為幾乎任何應(yīng)用提供足夠空間。無論是想用雷射器在巨大或重達(dá)100 kg的單個部件上,還是在特別多的並排放置的小型零件上標(biāo)注,都不成問題。可選擇配有我們旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)的TruMark Station 7000,由此得益于在生產(chǎn)期間同時裝備並顯著提高生產(chǎn)效率。其適用於每側(cè)重達(dá)約35 kg的部件和輔助工裝。整個加工空間容易進(jìn)入,傑出的人體工學(xué)使工作令人愉悅。電動門保證了安全性,還透過順利地打開和關(guān)閉(也可選擇部分開關(guān))提升了生產(chǎn)效率。快速軸將裝卸時間保持在較低水準(zhǔn)。多種與TruMark雷射器協(xié)調(diào)的煙霧與顆粒抽吸系統(tǒng)在雷射功率較高時,也能保證*的工作環(huán)境。此外,帶有聚合物混凝土板作為中心構(gòu)件的抗扭系統(tǒng),面對重型部件也能保證出色的減震性。
由於寬敞的加工空間和眾多選配,此工作站非常適合大批量生產(chǎn) – 特別是在配有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器的情況下。
精心設(shè)計的工位讓機(jī)床操作人員輕鬆工作
使用者介面用於操作軸、雷射參數(shù)及外部通訊
得益于性能強(qiáng)大的表面抽吸或精確的點狀抽吸,工件上的雷射功率*不受影響。透過這種方式使標(biāo)記品質(zhì)保持穩(wěn)定。
針對每種應(yīng)用場合,可將不同的TRUMPF束源、脈衝長度及功率等級與工作站靈活搭配,以實現(xiàn)的應(yīng)用成果。
得益于減震的聚合物混凝土板和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器單元,可同時裝載並加工重型部件,又不影響在節(jié)拍時間內(nèi)同時標(biāo)記。
顏色變化
憑藉TruMark Station 7000的較大加工空間,可透過UV雷射打標(biāo)機(jī)快速簡便地標(biāo)註由合成材料製成的洗衣機(jī)擋板。在摸上去非常光滑的淺色擋板上產(chǎn)生強(qiáng)烈反差的深色刻度、型號與品牌名稱,因為合成材料不會發(fā)泡。
在精細(xì)的醫(yī)療產(chǎn)品上精確標(biāo)註
TruMark Station 7000也能持續(xù)高品質(zhì)地在非常精細(xì)的醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品(通常也具有曲面)上打標(biāo)。例如上方所示的神經(jīng)外科植入物。
回火
工件表面因局部熱效應(yīng)而變色。回火色根據(jù)原材料和能量輸入的不同而改變。在此期間表面保持平滑——因此汙物無法沉積。
雕刻
在雕刻過程中,雷射光束除去一部分母材並由此實現(xiàn)凹痕。凹痕可在邊緣處陡然或從斜面上方延伸。
變色
若原材料和雷射波長以方式相互協(xié)調(diào),則顏料分子可以有針對性地進(jìn)行變色或褪色。在此期間表面保持平滑。除金屬原材料以外,還可以用這款TRUMPF雷射打標(biāo)機(jī)加工木材或皮革等有機(jī)物。
表面處理
透過雷射器可使表面具有功能結(jié)構(gòu)或得到清潔。藉此可以清除鐵銹、機(jī)油或磷酸鹽層,從而為後續(xù)工藝(如雷射焊接)做好準(zhǔn)備。
結(jié)構(gòu)化表面
透過雷射器可使表面具有功能結(jié)構(gòu)。若使表面結(jié)構(gòu)具有極微小的熔體隆起,則可在不改變材料特性的情況下大幅提升附著作用。若透過引入微元體後使交錯部件結(jié)構(gòu)化,那麼摩擦特性將在潤滑劑量保持不變的情況下顯著改善。
蝕刻
在蝕刻過程中,多層合成材料局部的較薄保護(hù)層將被除去,該層塗覆於母材上並在顏色方面有很大不同。此工藝可實現(xiàn)例如所謂的日夜設(shè)計,主要用於汽車行業(yè)。
發(fā)泡
在發(fā)泡過程中,雷射器對合成材料加熱,以至出現(xiàn)短時的熔化過程。在隨後的冷卻流程期間,形成小氣泡並對入射光進(jìn)行漫反射。這種雷射標(biāo)刻技術(shù)實現(xiàn)凸起的標(biāo)記。
TruMark Station 7000R | |
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工作規(guī)格 | |
模具庫輪直徑 | 770 mm |
工件重量 | 35 kg 每頁 |
可用的馬達(dá)軸 | |
Z 軸運行路徑 | 500 mm |
X 軸運行路徑 | 650 mm |
Z 移動速度 | 6 m/min |
X 移動速度 | 6 m/min |
工作站的尺寸和重量 | |
工作站尺寸(寬 x 高 x 深) | 1150 mm x 2000 / 2524 mm x 1624 mm |
所有產(chǎn)品種類的技術(shù)資料均可下載。
TruTops Mark
TruTops Mark標(biāo)刻軟體使採用TruMark雷射器的標(biāo)刻盡可能簡單。TruTops Mark程式包括標(biāo)刻軟體、CAD編輯器、雷射參數(shù)與介面管理、帶QuickFlow的順序程式設(shè)計及診斷工具。透過可直觀操作的介面掌控所有功能。使用CAD編輯器可輕鬆繪製與佈置圖形物件。雷射參數(shù)資料庫允許不斷重複使用最優(yōu)參數(shù)。藉助QuickFlow流程程式設(shè)計透過「Pick-and-Drop」創(chuàng)建程式,用於從頭到尾控制整個標(biāo)刻週期。診斷工具將其感測器採集的類比量測值視覺化並予以分析。
TruTops Mark 3D
我們的打標(biāo)軟體TruTops Mark 3D憑藉便捷的操作及明顯加快加工時間贏得青睞。從今以後,視應(yīng)用而定可使用一臺雷射系統(tǒng)共同處理多個待打標(biāo)物件——尤其是以往需要多個雷射器的領(lǐng)域。因此,傾斜平面和彎曲面等三維表面打標(biāo)將變得極其簡單與高效。除了打標(biāo)軟體,套裝中還包括3D CAD編輯器,以此可獨立創(chuàng)建工件並匯出圖紙用於3D打標(biāo)。
TruTops Mark模組介面
透過TruTops Mark模組介面 (TTM-MI) 可*根據(jù)需要調(diào)整TruTops Mark操作介面的內(nèi)容、外觀和佈局。為整個生產(chǎn)鏈和流程鏈打造客製化操作。此外,透過軟體模組可將雷射打標(biāo)機(jī)輕鬆連入由資料庫、量測技術(shù)和其他部件構(gòu)成的系統(tǒng)整體中。
TruMark Station 7000可以同眾多TRUMPF雷射打標(biāo)機(jī)系列相結(jié)合,從而為一切應(yīng)用提供適當(dāng)解決方案。
TruMark Station 7000的其他選配可優(yōu)化生產(chǎn)過程並有助於改進(jìn)易用性。
使用TRUMPF影像處理系統(tǒng)VisionLine提升流程安全性。VisionLine識別部件位置,確保在正確位置上進(jìn)行標(biāo)刻。亦可讀取與檢查標(biāo)刻條碼。模組化結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多種可能。無論攝影機(jī)是透過掃描透鏡採集畫面或安裝在側(cè)面,還是使用一或兩臺攝影機(jī)——一切皆可。
藉助可選旋轉(zhuǎn)軸,在圓柱形工件上也能實現(xiàn)高品質(zhì)的標(biāo)記。帶步進(jìn)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)對部件的圓周打標(biāo)。
安裝在機(jī)架上的滑塊透過程式控制式驅(qū)動裝置運行,能精確定位部件。移動距離為375 mm,典型重複精度± 0.025 mm,移動速度15 m/min。
應(yīng)對顆粒及煙霧排放的抽吸裝置整合在機(jī)架內(nèi),由此減小安裝面。在加工空間內(nèi),可在平面抽吸或精確的點狀抽吸之間選擇。藉助壓差感測器實現(xiàn)過濾器監(jiān)控。
出現(xiàn)故障時,TRUMPF服務(wù)專家可透過安全的遠(yuǎn)端連接主動訪問雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置,使能在備件到達(dá)前繼續(xù)生產(chǎn)。
另外,可選觸控式螢?zāi)皇箍刂聘尤菀讈K提高了生產(chǎn)效率。同時,帶有多樣化功能鍵的新設(shè)計的操作面板確保直觀操作和簡單的設(shè)置模式。