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    X2018龍門銑床

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    更新時間:2022-03-30 10:56:22瀏覽次數(shù):534

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    產(chǎn)品簡介

    本機床具備立式銑頭和臥式銑頭,工作臺采用開關(guān)磁阻電機驅(qū)動,實現(xiàn)了無級調(diào)速,可滿足銑加工的各種速度要求,適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、T型槽、組合導(dǎo)軌及齒條等,還可做為大型銑床使用。本機床鑄件采用專用耐磨鑄鐵及合金耐磨鑄鐵并經(jīng)回火或固硬化處理,加工后再經(jīng)超音頻或高頻淬火處理!使機床的所有導(dǎo)軌表面硬度達到HRC50以上!結(jié)合采用耐磨措施使機床具有鋼性好、加工范圍廣、精度高、使用壽命長......

    詳細介紹

    技術(shù)參數(shù):
    X20系列 龍門銑床主要技術(shù)參數(shù)(基型配置)
    頂       目單位X2008X2010X2012X2014X201620182020
    工作臺尺寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
    mm800100012501600200025003000
    龍門寬度mm1200140016002000255030003500
    主軸端離工作臺距離mm800100010001600160018002000
    基型加工尺寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
    上寬/側(cè)寬mm1150/10501350/12501550/14501950/18502500/22502950/27003450/3200
    mm6508508501450145016501850
    工作臺行程mm2200270032002700320042003250425033504350635043506350835063508350835010350
    橫梁上下行程mm6508508501400140016001800
    立銑頭橫向行程mm1250150017002100260031003600
    側(cè)銑頭上下行程mm6508508501400140016001800
    基型立銑個數(shù)
    1111111
    基型側(cè)銑頭個數(shù)
    0(或1)1111或2(6000及以上)22
    立銑頭電機功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
    側(cè)銑頭電機功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
    工作臺走刀電機功率(快/慢)Kw3/1.54/1.54/1.57.5/311/4.015/7.52222303037
    橫梁升降電機功率Kw35.57.51115
    主軸套筒直徑mmФ180Ф225Ф260
    主軸前端直徑mmФ128.57Ф200Ф221.44
    主軸套筒行程mm100200200或300
    主軸錐孔
    NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24)
    主軸轉(zhuǎn)速rpm79~454(6級)40~654(12級)40~654(12級)
    工作臺速度mm/min3000(快)/30~500變頻無級3000(快)/30~300變頻無級20~3000伺服無級
    銑頭橫向進給速度mm/min50~1000變頻無級50~1000變頻無級50~1000伺服無級
    側(cè)銑頭升降速度mm/min30~500變頻無級30~500變頻無級30~500伺服無級
    推薦刀盤直徑mmФ160Ф160Ф160或200Ф315Ф315Ф400
    機床外型尺寸mm63007300830073008300103008300103009000110001500011000150001900015000190001900023000
    mm245024502450296029602960316031604100410041004600460046005100510057505750
    mm279027902790289028902890289028903900390039003900390039004200420044504450
    可載重量T34556981010121816243230404860
    機床重量(約)T12.51416.516182219242733434458727388103120
    備注:以上基型參數(shù),可按以下規(guī)格調(diào)整:1.銑頭個數(shù)可根據(jù)需求增加或減少; 2.工作臺長度可按每1000增減; 3.主軸端面離工作臺高度可按需要選取800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龍門寬度可按需要選取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.銑頭參數(shù)可按需求選配大小; 6.可配帶滑枕行程300或500或800的鏜銑頭或銑頭回轉(zhuǎn)功能;7.可按用戶要求將表中型號調(diào)整為滿足客戶需求的重型、輕型或按專用規(guī)格設(shè)計; 8.表中重量為4頭重量;9.由于技術(shù)改進,實際參數(shù)與表中可能有出入。



    產(chǎn)品介紹:
              龍門銑床簡稱龍門銑,是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。
    X20系列龍門銑床技術(shù)與配置簡介

    一、性能特點

    1.橫梁及立銑頭帶有機械壓緊
    2.銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪,增加切削平穩(wěn)性。
    3.各向進給運動均采用無級調(diào)速;當工作臺快進功率小于等于15KW時,一般采用變頻無級調(diào)速;當工作臺快進功率大于15KW時,采用伺服無級調(diào)速。
    4.工作臺采用導(dǎo)軌磨床加工,導(dǎo)軌光滑可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
    5.工作臺采用蝸桿蝸條傳動,運動較平穩(wěn)(6M及以下采用絲桿傳動)。
    6.工作臺蝸桿蝸條采用獨立油槽浸油潤滑,工作臺導(dǎo)軌采用專用潤滑泵潤滑,銑頭采用獨立柱塞泵潤滑,橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用電動間隙潤滑泵潤滑,整機具有良好的減磨潤滑性能。
    7.床身及橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理;主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒;主軸采用40Cr調(diào)質(zhì),內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。
    8.可按用戶要求安裝行程300或500的鏜銑頭或安裝帶回轉(zhuǎn)的銑頭,其中立銑頭回轉(zhuǎn)為&plusmn;45&deg;,側(cè)銑頭為低頭+45&deg;,抬頭-10&deg;
    9.可據(jù)用戶要求安裝數(shù)顯或?qū)⒆冾l調(diào)速改為伺服調(diào)速并安裝電子手輪,以實現(xiàn)工作臺等坐標微調(diào);可配觸摸屏控制方式,使機床具有簡易編程功能,以實現(xiàn)平面或鍵槽加工的自動循環(huán)銑削。
    10.配鏜銑頭及伺服調(diào)速時可安裝直角銑頭或角度銑頭及冷卻系統(tǒng)。

    二、    隨機附件配件、特殊附件配件

    1.隨機附配件清單(隨主機免費發(fā)貨)
    ①.銑刀拉桿      套
    ②.帶端鍵端銑刀桿   套
    ③.銑刀定位芯軸     件
    ④.莫氏錐過渡套     件
    ⑤.地腳螺桿    全套
    ⑥.機床墊鐵    全套
    2.發(fā)貨清單
    (若不折機,則為主機1臺)
    ①.床身工作臺(含工作臺進給箱,1套)
    ②.立柱(含橫梁升降箱,共1套)
    ③.橫梁(含立鏜銑頭滑板,1套)
    ④.連接梁(1件)
    ⑤.銑頭個
    ⑥.配電柜、按鈕站、拖鏈、護罩等(1套)
    隨機附配件(1套,詳見隨機附配件清單)
    特殊附件及配置(待定)

    三、    制造標準

    1.出廠技術(shù)標準(參照下列標準制訂)
    JB/T19362.1-2003      《龍門銑床精度檢驗》
    JB/T3029-93          《龍門銑技術(shù)條件》
    JB/T9872-1999         金屬切削機床   液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
    GB5226.1-2002        《工業(yè)機械電氣設(shè)備部分  通用技術(shù)條件》
    2.本技術(shù)協(xié)議

    四、隨機技術(shù)文件及提供

    1.使用說明書(機械、電器)  1套
    2.合格證明書         1套
    3.裝箱單           1套




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