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    X2014龍門銑床

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    龍門銑床簡(jiǎn)稱龍門銑,是具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。

    詳細(xì)介紹

    技術(shù)參數(shù):
    X20系列 龍門銑床主要技術(shù)參數(shù)(基型配置)
    頂       目單位X2008X2010X2012X2014X201620182020
    工作臺(tái)尺寸長(zhǎng)mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
    mm800100012501600200025003000
    龍門寬度mm1200140016002000255030003500
    主軸端離工作臺(tái)距離mm800100010001600160018002000
    基型加工尺寸長(zhǎng)mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
    上寬/側(cè)寬mm1150/10501350/12501550/14501950/18502500/22502950/27003450/3200
    mm6508508501450145016501850
    工作臺(tái)行程mm2200270032002700320042003250425033504350635043506350835063508350835010350
    橫梁上下行程mm6508508501400140016001800
    立銑頭橫向行程mm1250150017002100260031003600
    側(cè)銑頭上下行程mm6508508501400140016001800
    基型立銑個(gè)數(shù)
    1111111
    基型側(cè)銑頭個(gè)數(shù)
    0(或1)1111或2(6000及以上)22
    立銑頭電機(jī)功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
    側(cè)銑頭電機(jī)功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
    工作臺(tái)走刀電機(jī)功率(快/慢)Kw3/1.54/1.54/1.57.5/311/4.015/7.52222303037
    橫梁升降電機(jī)功率Kw35.57.51115
    主軸套筒直徑mmФ180Ф225Ф260
    主軸前端直徑mmФ128.57Ф200Ф221.44
    主軸套筒行程mm100200200或300
    主軸錐孔
    NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24)
    主軸轉(zhuǎn)速rpm79~454(6級(jí))40~654(12級(jí))40~654(12級(jí))
    工作臺(tái)速度mm/min3000(快)/30~500變頻無級(jí)3000(快)/30~300變頻無級(jí)20~3000伺服無級(jí)
    銑頭橫向進(jìn)給速度mm/min50~1000變頻無級(jí)50~1000變頻無級(jí)50~1000伺服無級(jí)
    側(cè)銑頭升降速度mm/min30~500變頻無級(jí)30~500變頻無級(jí)30~500伺服無級(jí)
    推薦刀盤直徑mmФ160Ф160Ф160或200Ф315Ф315Ф400
    機(jī)床外型尺寸長(zhǎng)mm63007300830073008300103008300103009000110001500011000150001900015000190001900023000
    mm245024502450296029602960316031604100410041004600460046005100510057505750
    mm279027902790289028902890289028903900390039003900390039004200420044504450
    可載重量T34556981010121816243230404860
    機(jī)床重量(約)T12.51416.516182219242733434458727388103120
    備注:以上基型參數(shù),可按以下規(guī)格調(diào)整:1.銑頭個(gè)數(shù)可根據(jù)需求增加或減少; 2.工作臺(tái)長(zhǎng)度可按每1000增減; 3.主軸端面離工作臺(tái)高度可按需要選取800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龍門寬度可按需要選取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.銑頭參數(shù)可按需求選配大小; 6.可配帶滑枕行程300或500或800的鏜銑頭或銑頭回轉(zhuǎn)功能;7.可按用戶要求將表中型號(hào)調(diào)整為滿足客戶需求的重型、輕型或按專用規(guī)格設(shè)計(jì); 8.表中重量為4頭重量;9.由于技術(shù)改進(jìn),實(shí)際參數(shù)與表中可能有出入。





    產(chǎn)品介紹:
              龍門銑床簡(jiǎn)稱龍門銑,是具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。
    X20系列龍門銑床技術(shù)與配置簡(jiǎn)介

    一、性能特點(diǎn)

    1.橫梁及立銑頭帶有機(jī)械壓緊
    2.銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪,增加切削平穩(wěn)性。
    3.各向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均采用無級(jí)調(diào)速;當(dāng)工作臺(tái)快進(jìn)功率小于等于15KW時(shí),一般采用變頻無級(jí)調(diào)速;當(dāng)工作臺(tái)快進(jìn)功率大于15KW時(shí),采用伺服無級(jí)調(diào)速。
    4.工作臺(tái)采用導(dǎo)軌磨床加工,導(dǎo)軌光滑可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
    5.工作臺(tái)采用蝸桿蝸條傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)較平穩(wěn)(6M及以下采用絲桿傳動(dòng))。
    6.工作臺(tái)蝸桿蝸條采用獨(dú)立油槽浸油潤(rùn)滑,工作臺(tái)導(dǎo)軌采用專用潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑,銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤(rùn)滑,橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用電動(dòng)間隙潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑,整機(jī)具有良好的減磨潤(rùn)滑性能。
    7.床身及橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理;主軸箱傳動(dòng)齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒;主軸采用40Cr調(diào)質(zhì),內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。
    8.可按用戶要求安裝行程300或500的鏜銑頭或安裝帶回轉(zhuǎn)的銑頭,其中立銑頭回轉(zhuǎn)為&plusmn;45&deg;,側(cè)銑頭為低頭+45&deg;,抬頭-10&deg;
    9.可據(jù)用戶要求安裝數(shù)顯或?qū)⒆冾l調(diào)速改為伺服調(diào)速并安裝電子手輪,以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)等坐標(biāo)微調(diào);可配觸摸屏控制方式,使機(jī)床具有簡(jiǎn)易編程功能,以實(shí)現(xiàn)平面或鍵槽加工的自動(dòng)循環(huán)銑削。
    10.配鏜銑頭及伺服調(diào)速時(shí)可安裝直角銑頭或角度銑頭及冷卻系統(tǒng)。

    二、    隨機(jī)附件配件、特殊附件配件

    1.隨機(jī)附配件清單(隨主機(jī)免費(fèi)發(fā)貨)
    ①.銑刀拉桿      套
    ②.帶端鍵端銑刀桿   套
    ③.銑刀定位芯軸     件
    ④.莫氏錐過渡套     件
    ⑤.地腳螺桿    全套
    ⑥.機(jī)床墊鐵    全套
    2.發(fā)貨清單
    (若不折機(jī),則為主機(jī)1臺(tái))
    ①.床身工作臺(tái)(含工作臺(tái)進(jìn)給箱,1套)
    ②.立柱(含橫梁升降箱,共1套)
    ③.橫梁(含立鏜銑頭滑板,1套)
    ④.連接梁(1件)
    ⑤.銑頭個(gè)
    ⑥.配電柜、按鈕站、拖鏈、護(hù)罩等(1套)
    隨機(jī)附配件(1套,詳見隨機(jī)附配件清單)
    特殊附件及配置(待定)

    三、    制造標(biāo)準(zhǔn)

    1.出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(參照下列標(biāo)準(zhǔn)制訂)
    JB/T19362.1-2003      《龍門銑床精度檢驗(yàn)》
    JB/T3029-93          《龍門銑技術(shù)條件》
    JB/T9872-1999         金屬切削機(jī)床   液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
    GB5226.1-2002        《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備部分  通用技術(shù)條件》
    2.本技術(shù)協(xié)議

    四、隨機(jī)技術(shù)文件及提供

    1.使用說明書(機(jī)械、電器)  1套
    2.合格證明書         1套
    3.裝箱單           1套


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