天水星火機床有限責任公司所屬二級公司機械制造公司技術(shù)組(以下簡稱技術(shù)組)，是為公司加工線各車間生產(chǎn)過程提供技術(shù)支持、制定工藝規(guī)程、解決技術(shù)問題，以及維護工藝紀律、改進工藝方法為主要任務(wù)的班組。該班組現(xiàn)有成員15人，平均年齡47歲，其中高級職稱4人、中級職稱5人。他們中有12人服務(wù)產(chǎn)品加工，3人分別負責零件熱處理和產(chǎn)品電氣工作。班組承擔并完成的多種產(chǎn)品榮獲省市科技進步一等獎，多名成員都有自己的專利成果，而且在國家級專業(yè)雜志上發(fā)表了具有較高專業(yè)理論水平的學術(shù)論文。2022年，該班組被天水市總工會授予“創(chuàng)新型班組”，受到了表彰獎勵。
技術(shù)組的同志分布在機械制造公司4個車間，他們因產(chǎn)品部件不同而工作內(nèi)容不同。組長汪旭東大學畢業(yè)后投身星火公司，先后在產(chǎn)品設(shè)計、多個領(lǐng)導崗位歷練，是一名年輕有為且經(jīng)歷豐富的技術(shù)骨干。作為高級工程師，他帶領(lǐng)技術(shù)組同志，以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，以企業(yè)發(fā)展為己任，以公司產(chǎn)品的9種主要件質(zhì)量提升為目標，大力開展技術(shù)創(chuàng)新、工藝攻關(guān)等活動，為保證新產(chǎn)品開發(fā)有序進行、順利投放市場和企業(yè)技術(shù)實力的提升做出了貢獻，取得了非凡業(yè)績。汪旭東撰寫的《大型箱體加工工藝分析》《床身導軌變形誤差補償?shù)目尚行苑治觥返葘I(yè)論文分別在《機電信息》《裝備技術(shù)》雜志發(fā)表。技術(shù)創(chuàng)新成果《一種具有輔助送料支撐功能的車床》《一種高精度梯形螺紋的加工刀具》《一種機床尾座鎖緊裝置》《一種銑槽轉(zhuǎn)換頭》《一種重型
臥式車床主軸液壓制動裝置》等5項成果被授予實用新型專利。
宋曉莉作為一名機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)的高級工程師、技術(shù)組骨干、齒輪車間技術(shù)負責人，既有豐富的實踐經(jīng)驗，又有扎實的理論基礎(chǔ)。她撰寫的《機床齒輪損壞原因及解決策略分析》《熱處理中影響齒輪變形的因素分析》等論文分別在《中國機械》《中國化工貿(mào)易》發(fā)表，發(fā)明的《一種新型錐齒輪》《一個自打磨對錐齒輪結(jié)構(gòu)》2項成果被授予實用新型專利。二十多年的一線工作經(jīng)驗，使她解決“疑難雜癥”的技術(shù)實力不容置疑，在去年公司開展的工藝攻關(guān)活動中，她的一項成果脫穎而出，受到了公司嘉。
宋曉莉針對公司產(chǎn)品花鍵孔齒坯一直采用花鍵芯軸定位導致精車齒坯外圓及端面時跳動要求不容易保證、職工勞動強度大而且生產(chǎn)效率低的實際，設(shè)計制作了一種既能快速裝卡、又能保證齒坯加工精度的車序《液壓外漲式卡具》。該卡具不僅適用于
普通車床也適用于
數(shù)控車床。通過統(tǒng)計使用液壓外漲式裝置加工的花鍵孔齒輪的數(shù)據(jù)，使用該卡具時，以快速更換不同規(guī)格的芯軸及花鍵漲套的方式，可精車不同花鍵內(nèi)孔的齒坯，不僅提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，同時能提高加工精度，*解決車序瓶頸問題，保障了齒輪加工質(zhì)量。
最近，她在制作設(shè)備維修備件時，成功使用雙頭蝸輪滾刀加工出單頭窩輪，使專業(yè)廠家技術(shù)人員不敢想象的技術(shù)難題迎刃而解。
高級工程師徐艷莉巾幗不讓須眉。1990年，剛剛走上崗位的她對未來充滿憧憬，她實習結(jié)束就被安排到工藝科從事工藝編制。不久，年輕的徐艷莉來到小件車間，負責基層生產(chǎn)工藝編制、工裝卡具設(shè)計和現(xiàn)場服務(wù)等工作。三十年中，她始終沒有離開小件車間，在做好本職工作的同時，她的許多創(chuàng)新成果受到省市表彰。她參與完成的《CH61220車銑復(fù)合加工機床研發(fā)》項目，分獲天水市和甘肅省科技進步一等獎，《一種主軸制動裝置》獲實用新型專利授權(quán)，《一種重型數(shù)控軋輥磨床頭架主傳動系統(tǒng)》分別被授予發(fā)明專利和實用新型專利，并榮獲甘肅省優(yōu)秀專利二等獎。同時，她撰寫的論文《超精密磨削主軸產(chǎn)生橢圓的原因分析及對策》《組合夾具在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用》分別放在《電子世界》和《機械研究與應(yīng)用》雜志發(fā)表。《軋輥磨床砂輪主軸工藝流程改進》入選《2011年全國機電企業(yè)工藝年會暨第五屆中國機械工業(yè)節(jié)能減排工藝技術(shù)及創(chuàng)新論壇論文集》。
徐艷莉完成的工藝創(chuàng)新成果《保證CK61100/Ⅰ 02036及CKW61100 02059兩種活塞桿中“銷子孔”的垂直度要求和對稱要求》，為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起到了良好作用，在公司技術(shù)創(chuàng)新成果評比中受到獎勵。
李軍強是技術(shù)組的一名“老黃牛”，年過五旬的他默默無聞。他從事工藝施工已經(jīng)二十多年，本科畢業(yè)后，仍一如既往，扎根基層，勤勤懇懇做好自己的本職工作。他認為自己的工作平平常常，沒有什么驚人之處。但在同事眼中，負責產(chǎn)品中部件的李軍強也有過人之處。有一次，一臺C61160LV/8m 機床的床頭箱體因操作者失誤面臨報廢，李軍強通過分析后采取技術(shù)措施，使該床頭箱體*，避免了3萬余元的經(jīng)濟損失。
團隊中最年輕的陳斌初生牛犢不怕虎，工作不甘落后。Ck61125EK、CK61100EJ系列數(shù)控車床中心架反復(fù)出現(xiàn)問題。他認真校核了與中心架相關(guān)的床身、床頭箱體的圖紙后，準確找到了問題根源，最終反饋到機床研究院，主管技術(shù)人員更正了圖紙錯誤，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行。這項工藝改進(創(chuàng)新)項目受到機械制造公司的獎勵。
機械制造公司技組術(shù)雖然是一個小團隊，他們數(shù)十年如一日，扎根星火這片沃土，服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，面對成千上萬種零件，為保障每一臺產(chǎn)品、每一個零件的加工質(zhì)量，在各自負責的范圍內(nèi)既分工負責，又相互配合，為提為高產(chǎn)品質(zhì)量、加快企業(yè)發(fā)展的共同目標盡心竭力，承擔或參與了多項新產(chǎn)品的研制和國家科技重大專項的工藝制定工作，為星火發(fā)展貢獻了自己的聰明才智。2020—2021年，技術(shù)組通過創(chuàng)新活動創(chuàng)造經(jīng)濟效益11870.5萬元。
他們通過不斷創(chuàng)新，改善工藝，改造設(shè)備、改進流程，大大提升了企業(yè)的加工技術(shù)水平，不僅促進了企業(yè)高質(zhì)量、高水平發(fā)展，也為滿足國民經(jīng)濟、社會發(fā)展和重大工程需求，改變重大成套裝備、高技術(shù)裝備等主要依賴進口的局面，促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步、扭轉(zhuǎn)關(guān)鍵設(shè)備技術(shù) “卡脖子”的局面做出了自己的貢獻。
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