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    優(yōu)耐特磨削機械(上海)有...

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    外圓磨床的三種磨削方法及磨削加工注意事項

    閱讀:1607      發(fā)布時間:2022-8-9
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      外圓磨床的三種磨削方法及磨削加工注意事項
      外圓磨床整體翻新,油路,電路,軌道,油漆幾乎全部重做過,另外,磨頭部分技改過,還加裝了數(shù)字控制系統(tǒng),原來準備自己上項目用的。設(shè)備的使用,相當于新設(shè)備,甚至用起來很順暢,不像新設(shè)備那樣還要磨合磨合。
      外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),易于實現(xiàn)自動化。
      外圓磨床的磨削加工注意事項:
      1)操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,使用前經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給,每次進給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,以進一步提高磨削表面質(zhì)量。
      2)在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進行磨削時,機床照明燈不宜靠近工件,以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。
      3)如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象,說明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂,應(yīng)重新過濾冷卻液或刷掉砂輪表面浮砂。
      4)如出現(xiàn)工件局部燒傷現(xiàn)象,可能是冷卻液不充分或進給量過大,或砂輪鈍化等原因所致。
      5)如加工后的工件表面局部出現(xiàn)細微波紋,可能是主軸松動、電機振動或其它原因造成的,可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決。

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