詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品特性
床身
采用一體式龍門結(jié)構(gòu),確保數(shù)控機(jī)床的整體穩(wěn)定、高速、高精度運(yùn)行。
采用高強(qiáng)度鑄鐵制程,并經(jīng)去應(yīng)力退火及自然時(shí)效處理,床身精度持久穩(wěn)定,長久不變形。
主軸
采用高轉(zhuǎn)速精密電主軸,高剛性設(shè)計(jì)、準(zhǔn)確定位,確保高速、高精度加工。
工作臺(tái)
移動(dòng)式工作臺(tái),設(shè)計(jì)輕便,加工更靈活,加工效果更出色。
刀庫
采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀盤,結(jié)構(gòu)緊湊且相對(duì)密封,換刀過程簡(jiǎn)潔快速,有效縮短換刀時(shí)間,同時(shí)可起到保護(hù)刀庫內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用。
潤滑系統(tǒng)
采用軌道潤滑自動(dòng)注油器,間歇式定時(shí)定量控制注油量,可持久潤滑運(yùn)動(dòng)部件。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于3D玻璃、陶瓷、金屬等加工。廣泛應(yīng)用于手機(jī)、手表、平板電腦、精密五金零件等加工。
規(guī)格參數(shù)
機(jī)臺(tái)基本規(guī)格 | 單位 | FV-5 | |
行程 | |||
X、Y、Z軸行程 | mm | 480×420×240 | |
主軸鼻端至工作臺(tái)面 | mm | 170-410 | |
工作臺(tái) | |||
工作臺(tái)尺寸 | mm | 600×500 | |
工作臺(tái)載重 | kg | 100 | |
T型槽尺寸(寬×槽數(shù)×間距) | mm×個(gè)×mm | 14×5×100 | |
主軸 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 36000(內(nèi)藏式) | |
主軸馬達(dá)功率 | kW | 8 | |
主軸刀把形式 | HSK-E32 | ||
主軸直徑 | mm | 100 | |
進(jìn)給率 | |||
X、Y、Z軸進(jìn)給速度 | m/min | 24×24×24 | |
X、Y、Z軸馬達(dá)功率 | kW | 1.0×1.0×1.0 | |
精度 | |||
雙向定位精度(全行程) | mm | 0.01 | |
雙向重復(fù)定位精度(全行程) | mm | 0.007 | |
圓弧差補(bǔ)精度(X、Y軸) | mm | 0.01 | |
自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu) | |||
換刀機(jī)構(gòu)型態(tài) | 傘式 | ||
刀庫容量 | 支 | 13 | |
刀徑 | mm | 60 | |
刀長 | mm | 150 | |
刀具重量 | kg | 3 | |
動(dòng)力源 | |||
主軸油溫冷卻功率 | w | 1000(水冷) | |
軌道潤滑自動(dòng)注油器 | w | 90 | |
切削液泵浦 | w | 850×2 | |
壓縮空氣壓力 | kg/cm2 | 6 | |
電力需求 | kVA | 10 | |
機(jī)臺(tái)尺寸及重量 | |||
凈重 | kg | 2100 | |
機(jī)臺(tái)尺寸(左右×前后×高) | mm | 1875×1840×2345 | |
占地尺寸(左右×前后×高) | mm | 2910×2330×2345 | |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 選購配置 | ||
自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 主軸冷卻機(jī) | 水平調(diào)整塊 | 第四軸 油霧吸收器 主軸熱延伸補(bǔ)償 工件量測(cè)系統(tǒng)(探頭OMP40) |