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詳細介紹
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品特性
■ 機床床身采用灰鑄鐵，強度高，耐磨性與減震性好，滿足輕型高速的要求。
■ 采用夾臂式刀庫，提高機床換刀速度。
■ 采用直結(jié)式主軸，高剛性設計、準確定位，確保高速，高精度加工。
■ Z軸采用滾柱線性滑軌，具有高剛性與重負荷能力，機臺運行更加穩(wěn)定。
■ 高反應的伺服系統(tǒng)，使攻絲加工的時間更短，編碼器分辨率的大幅提高以及補正功能的運用，實現(xiàn)加工的高精度。
產(chǎn)品應用
專門用于針對小型多孔零件的鉆削及攻絲加工的高速、高效、高精度的產(chǎn)品。適用于手機行業(yè)、航空航天、汽車機車、儀器儀表、輕工輕紡、電子電器和機械制造等行業(yè)中的中小型箱體、蓋、板、殼、盤等零件的加工。現(xiàn)時主要應用于電子消費產(chǎn)品的金屬外殼和功能模塊。
規(guī)格參數(shù)
| 機臺基本規(guī)格 | 單位 | MC-600 | ||||
| 控制器 | 三菱M80A | |||||
| 行程 | ||||||
| X、Y、Z軸行程 | mm | 600×400×360 | ||||
| 主軸鼻端至工作臺面 | mm | 184-540 | ||||
| 主軸中心到Z軸護罩面距離 | mm | 405 | ||||
| 工作臺 | ||||||
| 工作臺尺寸 | mm | 700×400 | ||||
| 工作臺載重 | kg | 250 | ||||
| T型槽尺寸（寬×槽數(shù)×間距） | mm×個×mm | 14×3×125 | ||||
| 主軸 | ||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 標配 | 選配 | ||||
| rpm | 24000(直結(jié)式) | 20000(直結(jié)式) | ||||
| 主軸馬達功率（連續(xù)/30分額定） | kW | 2.2/3.7 | 3.7/5.5 | |||
| 主軸錐度 | BT-30 | BT-30 | ||||
| 主軸直徑 | mm | 100 | 100 | |||
| 進給率 | ||||||
| X、Y、Z軸進給速度 | m/min | 48×48×36 | ||||
| X、Y、Z軸馬達功率 | kW | 1.5×1.5×3.0 | ||||
| 精度 | ||||||
| 雙向定位精度(全行程) | mm | 0.01 | ||||
| 雙向重復定位精度(全行程) | mm | 0.006 | ||||
| 圓弧差補精度（X、Y軸） | mm | 0.015 | ||||
| 自動換刀機構(gòu) | ||||||
| 換刀機構(gòu)型態(tài) | 夾臂式 | |||||
| 刀庫容量 | 支 | 16或21 | ||||
| 刀徑（滿刀/鄰空刀） | mm | 60/80 | ||||
| 刀長 | mm | 200 | ||||
| 刀具重量 | kg | 3 | ||||
| 動力源 | ||||||
| 主軸油溫冷卻機 | w | 990 | ||||
| 軌道潤滑自動注油器 | w | 100 | ||||
| 切削液泵浦 | w | 750 | ||||
| 壓縮空氣壓力 | kg/cm2 | 6 | ||||
| 電力需求 | kVA | 15 | ||||
| 機臺尺寸及重量 | ||||||
| 凈重 | kg | 2500 | ||||
| 機臺尺寸（左右×前后×高） | mm | 1670×2140×2430 | ||||
| 占地尺寸（左右×前后×高） | mm | 2170×2660×2630 | ||||
| 標準配置 | 選購配置 | |||||
自動潤滑系統(tǒng) 主軸松刀吹氣裝置 SD卡 切削吹氣裝置 內(nèi)含記憶體500KB 外接式手搖輪 水箱 機臺切削液系統(tǒng) | 全密閉式外罩 水平調(diào)整塊 三色警示燈 乙太網(wǎng)絡 LED工作燈 變壓器 同期攻牙 夾臂式刀庫 | 第四軸 圓盤式油水分離器 自動對刀儀 工件量測系統(tǒng)(探頭OMP40) 油霧吸收器 自動化自動門 主軸油溫冷卻機 | ||||
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