算法軟件：輸出結(jié)果，統(tǒng)計(jì)，與MES對(duì)接

1、本設(shè)備采用內(nèi)部貼有防磕碰傷軟材質(zhì)的振動(dòng)盤上料，速度快、不、不會(huì)二次損傷滾子
2、檢測(cè)前清洗、吹干，省去另外購買清洗機(jī)的成本，不會(huì)因?yàn)榍逑礄C(jī)效率影響檢測(cè)速度。清洗檢測(cè)做成一體之后鏈條始終是干凈的，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備放置帶來二次污染，從而導(dǎo)致合格率很低。
3、特殊藍(lán)色光源、呈現(xiàn)更好的缺陷效果，可檢測(cè)其他廠家檢測(cè)不出的磨傷、擦傷、劃傷缺陷
4、*的軟件算法，可自動(dòng)識(shí)別凸度部分區(qū)域，準(zhǔn)確檢測(cè)凸度寬度、少磨多磨，且單獨(dú)檢測(cè)凸度部分的缺陷。
5、NG出口皮帶輸送，可減小落差，防止?jié)L子二次損傷；
6、全新倍速鏈設(shè)計(jì)，內(nèi)嵌軸承，且用同步帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢，耐用
7、更健全的清洗系統(tǒng)，增加了風(fēng)機(jī)和排風(fēng)通道，清洗效果更好且方便使用。
8、外徑面采用線掃相機(jī)拍攝，避免了面陣相機(jī)將滾子外徑面分割為多張照片，從而解決部分缺陷因被分割為多張照片而檢測(cè)不出的問題
9、合格品出料采用皮帶加導(dǎo)向的方式，讓滾子更自然順暢的改變姿態(tài)，后道工序可直接連接尺寸分選機(jī)，避免進(jìn)入振動(dòng)盤造成磕碰傷； ok品出料也可有序進(jìn)入油框，緩沖防止碰傷