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    廊坊市利達(dá)中元機(jī)電設(shè)備有限公司
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    線切割機(jī)床操作和調(diào)整

    時(shí)間:2022/10/15閱讀:1006
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    機(jī)床操作和調(diào)整

    1. 班前的準(zhǔn)備工作:


    (1) 啟動(dòng)電源開關(guān),讓機(jī)床空載運(yùn)行,觀察其工作狀態(tài)是否正常。


    ·控制機(jī)必須正常工作十分鐘以上;


    ·機(jī)床各部件運(yùn)動(dòng)應(yīng)正常工作;


    ·脈沖電源和機(jī)床電器工作正常無失誤;


    ·各個(gè)行程開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作靈敏;


    ·工作液各個(gè)進(jìn)出管路,閥門暢通無阻,壓力正常,揚(yáng)塵符合要求;


    ·按要求給各運(yùn)動(dòng)部位加油。


    (2) 添加或更換工作液


    一般以每隔一個(gè)星期更換一次為宜。


    (3) 決定是否調(diào)換電極絲


    2. 調(diào)整線架


    用角尺或電極絲垂直校正器將電極絲校正于和工作臺(tái)面垂直。方法是松開導(dǎo)輪兩端并帽及固定導(dǎo)輪螺釘,調(diào)整導(dǎo)輪左右位置使鉬絲左右位置垂直工作臺(tái)面,鉬絲前后位置調(diào)整是通過上線架錐度頭u軸步進(jìn)電機(jī),錐度頭微調(diào)。 鉬絲前后位置垂直工作臺(tái)面。


    當(dāng)改變切割工件高度時(shí),升降線架(手動(dòng)):


    (1)調(diào)整前先稍松線架背面兩側(cè)2-M8鎖緊(中間的)螺釘;


    (2)轉(zhuǎn)動(dòng)立柱上手柄升降上線架至要求高度后,擰緊松開的線架背面2-M8鎖緊螺釘;


    (3)重新校正鉬絲垂直度。


    升降線架(電動(dòng))


    (1)調(diào)整前先稍松開線架背面2-M8鎖緊螺釘;


    (2)按下機(jī)床電氣操縱控制面板上急停按鈕,上升時(shí)按操縱控制面板上向上鍵,下降時(shí)按向下鍵,開動(dòng)升降電機(jī)升降上線架至要求高度后,擰緊松開的線架背面2-M8鎖緊螺釘;


    (3)重新校正鉬絲垂直度。


    3. 檢查工作臺(tái)


    按下控制機(jī)鍵盤控制步進(jìn)電機(jī)的鍵,手搖工作臺(tái)縱橫向手輪,檢查步進(jìn)電機(jī)是否吸住。輸入一定位移量,使刻度盤正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)各一次,檢查刻度盤是否回“0"位。


    4. 工件裝夾


    (1)將夾具固定在工作臺(tái)上。


    (2)裝夾工件時(shí),應(yīng)根據(jù)圖紙要求用百分表找正工件的基準(zhǔn)面,使其與工作臺(tái)的橫向或縱向平行。


    (3)檢查工件位置是否在工作臺(tái)行程的有效范圍內(nèi)。


    (4)工件及夾具在切割過程中,不應(yīng)碰到線架的任何部位。


    (5)工件裝夾完后,要清除干凈工作面上一切雜物。


    5. 導(dǎo)輪的調(diào)整


    導(dǎo)輪調(diào)整時(shí),既要保持導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,又要無軸向竄動(dòng)。更換導(dǎo)輪時(shí),軸承內(nèi)要加高速潤滑脂。


    6. 操作步驟


    (1) 開機(jī)

    按下電源開關(guān),接通電源。


    (2)把加工程序輸入控制機(jī)。


    (3)開運(yùn)絲

    按下運(yùn)絲開關(guān),讓電極絲空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電極絲抖動(dòng)情況松緊程度。若電極絲過松,則應(yīng)充分且用力均勻緊絲。對(duì)切割錐度工件,請(qǐng)把張絲器裝上,張緊鉬絲。


    (4)開水泵,調(diào)整噴水量

    開水泵時(shí),請(qǐng)先把調(diào)節(jié)閥調(diào)至關(guān)閉狀態(tài),然后逐漸開啟,調(diào)節(jié)至上下噴水柱包容電極絲,水柱射向切割區(qū)即可,水量不必太大。上線架底面前部有一排水孔,經(jīng)常保持暢通,避免上線架內(nèi)積水滲入機(jī)床電器箱內(nèi)。


    (5)開脈沖電源選擇電參數(shù)

    用戶應(yīng)根據(jù)對(duì)切割效率、精度、表面粗糙度的要求,選擇的電參數(shù)。電極絲切入工件時(shí),請(qǐng)把脈沖間隙拉開,待切入后,穩(wěn)定時(shí)再調(diào)節(jié)脈沖間隔,使加工電流滿足要求。


    (6)開啟控制機(jī),進(jìn)入加工狀態(tài)。觀察電流表在切割過程中,指針是否穩(wěn)定,精心調(diào)節(jié),切忌短路。


    (7)加工結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉水泵電機(jī),再關(guān)閉運(yùn)絲電機(jī),檢查X、Y坐標(biāo)是否到終點(diǎn)。到終點(diǎn)時(shí)拆下工件,清洗并檢查質(zhì)量;未到終點(diǎn)應(yīng)檢查程序是否有錯(cuò)或控制機(jī)是否故障,及時(shí)采取補(bǔ)救措拖,以免工件報(bào)廢。


    機(jī)床電氣操縱面板和控制面板上都有紅色急停按鈕開關(guān),工作中如有意外情況,按下此開關(guān)即可斷電停機(jī)。


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