產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

機(jī)器人本體，點(diǎn)焊焊接系統(tǒng)（焊接控制器、焊鉗），控制系統(tǒng)（本體控制系統(tǒng)、焊接控制部分）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.承載能力強(qiáng)

2.運(yùn)行速度快，性能穩(wěn)定

3.點(diǎn)與點(diǎn)的移位速度快，動(dòng)作平穩(wěn)。

4.工作空間大。

5.改善工人的勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境。

6.產(chǎn)品周期明確，容易安排生產(chǎn)計(jì)劃。

7.可縮短產(chǎn)品換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資。

8.可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品焊接自動(dòng)化。

應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于汽車整車及汽車零部件、工程機(jī)械、健身器材、煤礦業(yè)、航空航天等眾多行業(yè)

技術(shù)優(yōu)勢：
1.技術(shù)綜合性強(qiáng)，涉及多項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域，包括工業(yè)機(jī)器人控制技術(shù)、機(jī)器人動(dòng)力學(xué)及仿真激光加工技術(shù)等*制造技術(shù)。

2.自動(dòng)化成套裝備，可用于制造、安裝、檢測、物流等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

3.精密化、柔性化、智能化焊接，實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染。

4.具備精細(xì)制造、精細(xì)加工以及柔性生產(chǎn)等技術(shù)特點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化以及智能化的重要手段。

操作流程：
1.確保水電氣齊全，并且保證安全門、光柵的報(bào)警解除；

2.在機(jī)器人手動(dòng)狀態(tài)下，將機(jī)器人光標(biāo)移到報(bào)警欄，并按下全部確認(rèn)，確認(rèn)焊接使能是開的（示教盒屏幕左下角藍(lán)色按鈕不是打叉狀態(tài)）；

3.在機(jī)器人示教盒上選擇輸入/輸出界面，檢查機(jī)器人的工作中、工作完成信號是否復(fù)位，若未復(fù)位，將其復(fù)位；然后將機(jī)器人示教盒上的狀態(tài)選擇開關(guān)打到自動(dòng)擋；

4.按下主操作臺(tái)的報(bào)警復(fù)位按鈕，將手動(dòng)/維修/自動(dòng)選擇開關(guān)撥到自動(dòng)位置；

5.確認(rèn)示教盒上的程序指針是否指向CELL主程序；

6.接通伺服電源：按下操作盒上的伺服上電按鈕，使變位機(jī)伺服電源同時(shí)接通，相應(yīng)的綠色伺服電源燈亮，并保證報(bào)警復(fù)位的紅燈熄滅，若沒熄滅，則按幾下此報(bào)警復(fù)位按鈕；

7.按下啟動(dòng)按鈕（2s），相應(yīng)的指示燈同時(shí)點(diǎn)亮，工作站便進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行工作狀態(tài)。

安全維護(hù)保養(yǎng)：
1、在機(jī)器人啟動(dòng)工作之后，人員離開焊接機(jī)器人的工作范圍，以免機(jī)器人在翻轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)事故；

2、點(diǎn)焊機(jī)器人如果出現(xiàn)報(bào)警，待警報(bào)解除后再加入伺服電源；

3、定期將焊槍清理，以免焊接工件產(chǎn)生氣泡，對控制柜和機(jī)器人表面進(jìn)行灰塵清潔保養(yǎng)；

4、定期對機(jī)器人的數(shù)據(jù)程序進(jìn)行備份，以防止丟失無法恢復(fù)；

5、一年更換本體電池，兩年更換一次控制柜電池；

6、定期檢查電機(jī)減速機(jī)的聲音；

7、定期檢查螺釘、螺母的緊固情況；

8、定期檢查電壓和電流，檢查地線的有無；

9、定期檢查氣源氣壓是否達(dá)到正常壓力。