剪板機的刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質。 　　一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。 　　使用方法 開動剪板機機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小>于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。剪板機操作時油箱溫度<60度，超過時應關機休息。 刀片材質 　　剪板機刀片所選材料共分三大類：碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。 　碳結工具鋼 　　碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內，適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。 　低合金工具 　低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。 　合金工具鋼 　　合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不易退火，用于鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。