深入分析下精密機床的技術(shù)原理-技術(shù)文章-肖布林（上海）機床有限公司

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深入分析下精密機床的技術(shù)原理

閱讀：1060 發(fā)布時間：2022-9-13

　　精密機床的床身材料為球墨鑄鐵，經(jīng)過有限元分析優(yōu)化后，床身的靜態(tài)剛度達(dá)120N/μm，比一般數(shù)控機床高3倍，高頻動態(tài)剛度比一般機床高2~3倍。此外，床身采用三點支撐，并將刀庫、電氣柜、托盤交換裝置等周邊系統(tǒng)與床身分離，此舉除可以簡化機床安裝以外，還有提高機床穩(wěn)定性、降低床身顫動的作用。

　　精密機床的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

　　如果密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超過機件(車床車刀)的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，對于機械類加工來說，材料材質(zhì)要低于機刀的硬度。

　　這樣才能被加工。不僅是快速響應(yīng)市場需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動條件的重要手段，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措，兩者有密切關(guān)系，許多精密和超精密加工要依靠自動化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，而不少制造自動化有賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實現(xiàn)。

　　兩者具有全局的、決定性的作用，是*制造技術(shù)的支柱。機械加工中，公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工難易程度。測量精度是測量值與真值的接近程度。包含精密度和準(zhǔn)確度兩個方面。

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