一、主要結(jié)構(gòu)特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu),工作臺可水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機床的加工范圍；主軸承載能力強采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。

3、工作臺X 、Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動導(dǎo)軌面精密刮研，配合自動強制潤滑，減小進(jìn)給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。

4、X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。

5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

6、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。適用于用戶強力銑削加工。

7、機床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。

二、機床主要技術(shù)參數(shù)

1、 主軸孔錐度 7：24 ISO50

2、 主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌的距離 30-350 mm

3、 主軸中心線至懸梁的距離 155 mm

4、主軸孔徑 29mm 5、主軸孔中心至工作臺面距離 30～360

6、主軸轉(zhuǎn)速范圍/級數(shù) 30～1500 rpm /18 級

7、 工作臺面尺寸 1375x360 mm

8、 工作臺行程 縱向/橫向/垂向 900/330/350 mm

9、工作臺承重300kg

10、工作臺快速移動速度 縱向/橫向/垂向 8/8/6m/min

11、切削進(jìn)給速度 0-4000 mm/min

12、 工作臺“T"型槽 槽數(shù)/寬度/間距 3/18/70mm

13、 主電動機功率 7.5kW

14、機床外形尺寸 （長x寬x高） 2294x1770x1795 mm

15、 機床凈重 2700/3000 Kg

三、系統(tǒng)配置

說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！