詳細介紹
一、主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、整體結構為床身式結構,立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸承載能力強采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能;主軸轉速高,調速方便、靈活。
3、工作臺X 向行程達900 mm,Y、Z方向導軌均為寬矩形滑動導軌,并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動導軌面精密刮研,配合自動強制潤滑,減小進給運動的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機床精度壽命。
4、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠,伺服電機驅動,確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置,保證絲杠和導軌的清潔,確保機床傳動及運行精度。
5、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削,豐富的NC功能;如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用于用戶強力銑削加工;也是教學采購的理想設備。
7、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
二、機床主要技術參數(shù)
1、 主軸孔錐度 7:24 ISO50
2、 主軸端面至工作臺面距離 100~480 mm
3、 主軸孔徑 29mm
4、 主軸轉速范圍 30~1500 rpm /18 級
5、 工作臺面尺寸 1370x360 mm
6、 工作臺行程 縱向/橫向/垂向 900/320/370 mm
7、工作臺承重300kg
8、工作臺快速移動速度 縱向/橫向/垂向 8/8/6m/min
9、切削進給速度 0-4000 mm/min
10、 工作臺“T"型槽 槽數(shù)/寬度/間距 3/18/80mm
11、 主電動機功率 7.5kW
12、 機床外形尺寸 (長x寬x高) 2530x1890x2380 mm
13、 機床凈重 2900/3200 Kg
三、系統(tǒng)配置
標準配置
配置KND2000M銑床數(shù)控系統(tǒng) ; 進給電機:X、Y、Z:10 Nm
選擇配置
可選配置GSK983M伺服系統(tǒng); 進給電機:10 Nm
可選配置KND-100ME伺服系統(tǒng) 進給電機:X、Y、Z 10 Nm
可選配置FANUC 伺服系統(tǒng); 進給電機: 8 Nm
可選配置西門子伺服系統(tǒng); 進給電機:X、Y、Z 11Nm
可選配置廣泰數(shù)控GT3X/4X系統(tǒng); 進給電機:10 Nm
說明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產品的不斷完善,會影響部分技術參數(shù)指標,定貨時請依據(jù)實際情況核實,不便之處,敬請諒解!