一、概述

該產(chǎn)品X、Y、Z三軸是伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為矩形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，適用于重載，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件的加工，一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

底坐、滑坐、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu) ，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度addb件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命；

Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機(jī)具有失電制動裝置；

X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)回圈變螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；

采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)800rpm；

X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度和壽命；

機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便，安全可靠，美觀大方；

采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時(shí)、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間；

采用專業(yè)廠家生產(chǎn)BT40-16T圓盤式刀庫，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；

采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；

機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、行程

2、工作臺

3、主軸

4、刀具

刀具直徑（鄰空）：φ80/φ150mm

刀具長度：200mm

刀具重量：8kg

5、快速位移

6、精度

四、CNC控制系統(tǒng)

KND1000M-C系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有標(biāo)準(zhǔn)通訊界面，可與電腦進(jìn)行程式控制與存儲，能實(shí)現(xiàn)CNC加工。

電機(jī)： X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)（扭矩N.m 15/15/15）

電源裝置形式：三相交流380V±10% 50Hz±10%

用電容量：15KVA

冷卻水箱容積：200L

使用氣壓：0.6MPa

五、機(jī)床的隨機(jī)附件

刀柄與拉釘：拉釘MAS-P40T-1:

刀柄BT40:

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刀柄BT40

六、標(biāo)準(zhǔn)配置

1、主軸單元8000rpm

2、數(shù)控系統(tǒng)：KND1000M-C值系統(tǒng)；

3、主軸伺服電機(jī)：轉(zhuǎn)速8000rpm，功率11Kw，扭矩70Nm；

三軸進(jìn)給電機(jī)：X/Y/Z 扭矩15N.m

4、BT40-16T圓盤刀庫（選配）；BT40-12T斗笠刀庫（選配）；

5、剛性攻絲；

6、移動手脈；

7、集中自動油潤滑；

8、Z軸配重系統(tǒng)；

9、外置冷卻系統(tǒng)及水箱；

10、油水分離裝置；

11、全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩；

12、調(diào)整墊鐵套；

13、LED工作燈、警示燈；

九、選擇配置

1.國外系統(tǒng)：SIEMENS 828D或808D、三菱M70B或M70A、或FANUC 0i MD

國產(chǎn)系統(tǒng): 廣數(shù)、華中系統(tǒng)（根據(jù)客戶要求）

2.第四軸；

說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時(shí)請依據(jù)實(shí)際情況核實(shí)，不便之處，敬請諒解！