XY軸CCD視覺定位激光打標(biāo)機(jī)

　　　　XY軸移動(dòng)平臺(tái)CCD視覺定位激光打標(biāo)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品只要在激光打標(biāo)掃描振鏡的加工范圍內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)精確打標(biāo)；即每次的位置即使不一樣，加工位置也OK。CCD視覺激光打標(biāo)機(jī)運(yùn)用了視覺定位原理，先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模板制定，保存為標(biāo)準(zhǔn)模板，在加工時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拍照，由計(jì)算機(jī)對(duì)比及位置定位，調(diào)整后即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規(guī)則形狀都可以識(shí)別；這種工藝特別適合小產(chǎn)品，可免除定位料盤、固定夾具的加工，大大節(jié)省了激光打標(biāo)加工周期。

打標(biāo)機(jī)視覺定位系統(tǒng)特點(diǎn)

1，一鍵自動(dòng)標(biāo)定，將激光和視覺坐標(biāo)關(guān)聯(lián)起來
2，一鍵畸變校正，適用于高精度場(chǎng)合，對(duì)視覺鏡頭進(jìn)行校正
3，自適應(yīng)自動(dòng)定位模式，只需要畫框，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位功能，單個(gè)多個(gè)產(chǎn)品打標(biāo)。
4，打標(biāo)信息可固定可變化（支持通信接入，ASCII轉(zhuǎn)換，二進(jìn)制及16進(jìn)制等模式）
5，通信支持:IO,TCP/IP,RS232,RS485等協(xié)議
6，多模板產(chǎn)品管理，方便切換不同產(chǎn)品。圖檔跟隨模式。

7、相機(jī)成像視野大,適用于任何平面產(chǎn)品打標(biāo);

8、產(chǎn)品任意角度,任意數(shù)量,相機(jī)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品打標(biāo);

9、可與光纖、CO2、半導(dǎo)體等各種波長的激光光路集成;

10、通過導(dǎo)軌控制可實(shí)現(xiàn)大幅面產(chǎn)品的拼接打標(biāo);

11、占用空間小，不占用工作平臺(tái)的任何空間，現(xiàn)有激光安裝空間即可升級(jí);

12、可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品特點(diǎn)增加XYZ軸，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化視覺定位打標(biāo); 　　　　　　　　　　　

1、系統(tǒng)描述
激光打標(biāo)定位系統(tǒng)主要是針對(duì)批量不規(guī)則打標(biāo)中夾具設(shè)計(jì)制造困難導(dǎo)致的供料難、定位差、速度慢的問題，激光打標(biāo)定位系統(tǒng)通過采用外置攝像頭實(shí)時(shí)拍攝 抓取特征點(diǎn)的方式予以解決。本系統(tǒng)可以隨意上料、精確定位、精準(zhǔn)打標(biāo)，極大的提升了生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

2、應(yīng)用領(lǐng)域
XY視定位覺激光打標(biāo)機(jī)
流水線激光精密視覺打標(biāo)機(jī)
金屬五金模具激光視覺打標(biāo)機(jī)

　塑膠外殼精密視覺打標(biāo)機(jī)　

激光打標(biāo)機(jī)視覺定位設(shè)備

應(yīng)用概述

激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)， 可在任何異形表面進(jìn)行標(biāo)刻，工件不會(huì)產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力，可得到高精密的加工品質(zhì)，并能對(duì)加工質(zhì)量的同一性有所保證。通過視覺系統(tǒng)來輔助激光打標(biāo)，可使激光加工的優(yōu)勢(shì)得到更全面的發(fā)揮，不但可以解決打標(biāo)的精度問題，同時(shí)具有高適應(yīng)性，無須再使用夾具，降低成本，同時(shí)提高了產(chǎn)品線的自動(dòng)化流程，減少了人工參與，提升了系統(tǒng)效率。

• 系統(tǒng)標(biāo)定，建立物理空間和像素空間的映射關(guān)系，校正圖像畸變；

• 采集目標(biāo)物圖像，將部分明顯特征作為定位核，進(jìn)行訓(xùn)練；

• 設(shè)定需要加工的文件內(nèi)容，設(shè)定需要加工的位置；

• 啟動(dòng)離線運(yùn)行，進(jìn)行試打標(biāo)，微調(diào)系統(tǒng)誤差；

• 選擇在線運(yùn)行，視覺引導(dǎo)開始進(jìn)行連續(xù)加工。

自動(dòng)化流程，減少人工參與，提升系統(tǒng)效率；
高適應(yīng)性，無需大量生產(chǎn)異形夾具的定制；
創(chuàng)新一鍵標(biāo)定，自動(dòng)完成相機(jī)畸變校正和坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換；
多種定位工具，目標(biāo)物各種表面特征均可精確定位；
多樣化打標(biāo)目標(biāo)支持，單模式單目標(biāo)/單模式多目標(biāo)/多模式多目標(biāo)；
多打標(biāo)目標(biāo)的模板管理

高精度智能化激光加工專用視覺系統(tǒng)，針對(duì)激光加工設(shè)備的機(jī)器視覺組件，能夠與激光加工設(shè)備的控制體系無縫融合，適應(yīng)各種振鏡激光加工設(shè)備，幫助客戶開發(fā)實(shí)現(xiàn)高效率、高精度激光加工設(shè)備。

該機(jī)器視覺組件產(chǎn)品，通過一鍵式標(biāo)定，實(shí)現(xiàn)的圖像坐標(biāo)系與物理坐標(biāo)系的對(duì)應(yīng)，通過多樣的定位算法，適應(yīng)激光加工產(chǎn)品的復(fù)雜性，是設(shè)備商的得力助手。

VisionLASER適用各種激光加工設(shè)備，包括定光式和動(dòng)光式（振鏡）激光加工設(shè)備及應(yīng)用。配合激光器實(shí)現(xiàn)對(duì)加工目標(biāo)的精確定位，找到加工的起始位置。 具有一鍵標(biāo)定、多種定位、誤差校正和產(chǎn)品管理等功能。 本品配備VisionLASER單相機(jī)組件和VisionLASER雙相機(jī)組件。

產(chǎn)品適用場(chǎng)景

VisionLASER適用各種激光加工設(shè)備，包括定光式和動(dòng)光式（振鏡）激光加工設(shè)備及應(yīng)用。配合激光器實(shí)現(xiàn)對(duì)加工目標(biāo)的精確定位，找到加工的起始位置。