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激光焊接機的產(chǎn)品特點
閱讀：373 發(fā)布時間：2022-10-2焊接是鈑金加工工藝過程的其中一個環(huán)節(jié)，把分離的兩個金屬物體通過加壓或加熱等方式，使其產(chǎn)生原子間的結(jié)合力而連接為一體。目前隨著我國科技技術(shù)的不斷提升，對于鈑金加工 工藝水平要求越來越高，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)很難再滿足現(xiàn)階段的焊接要求，合理地提高鈑金加工工藝是鈑金行業(yè)面臨的關(guān)鍵所在。激光焊接技術(shù)的逐漸崛起，讓鈑金加工行業(yè)迎來了新的曙光。
激光焊接是鈑金材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。通過激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于激光焊接是一種高質(zhì)量、高精度、低變形、篙效率和高速度的焊接方法，受鈑金加工企業(yè)的歡迎。
1、靈活性高：
領(lǐng)秀激光焊接機與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度，快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接。激光束可實現(xiàn)時間和能量，上的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。
2、能焊接難以焊接的材料：
領(lǐng)秀激光焊接機具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，并且工件變形量小，
后續(xù)處理工作量少，靈活性高等優(yōu)點。不僅能焊接常見的碳，鋼和不銹鋼，還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料，如結(jié)構(gòu)鋼，鋁，銅等金屬，且能夠焊接各種形式的焊縫。
3、人工成本少：
由于在進行激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達到表面美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現(xiàn)實意義。
4、更an全：
領(lǐng)秀激光焊接機是在密閉的an全防護罩內(nèi)進行的，并配有an全防護裝置，在保證員工的健康和an全的同時，也能保持廠房內(nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。