數(shù)控鉆床

特點(diǎn)和用途

一、工件上的所有孔的加工，都是自動(dòng)完成的，操作者只要把工件尺寸輸入計(jì)算機(jī)，以后可以反復(fù)調(diào)用，只需自己編織復(fù)雜的加工程序 可將CAD圖形文件傳人上位計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，自動(dòng)生成加工程序 
二、  工件用液壓夾鉗卡緊在工作臺(tái)上，借助夾鉗上的定位面，使工件和機(jī)器數(shù)控坐標(biāo)原點(diǎn)聯(lián)系起來 高校的自控行程動(dòng)力頭，可使鉆頭快速接近工件、當(dāng)碰到工件后，立即自動(dòng)轉(zhuǎn)換到調(diào)定的進(jìn)給速度鉆孔 鉆透后，鉆頭快速自動(dòng)返回 當(dāng)一個(gè)工件上有幾種孔徑時(shí)，可利用快換鉆卡，更換鉆頭 
三、  鉆孔時(shí)產(chǎn)生的大量切削，經(jīng)工作臺(tái)和機(jī)身上的斜面，落到排屑的鏈條上 雙排鏈條的排屑器把切削提升，并落在排屑斗上，該斗有輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除 冷卻液流到排屑器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環(huán)使用 
四、  液壓動(dòng)力站的作用：
A 完成工件夾鉗的夾緊和放開動(dòng)作 在鉆削過程中維持足夠的夾緊力
B 驅(qū)動(dòng)鉆床主軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 實(shí)現(xiàn)快速接近工作、慢速工作進(jìn)給、快速回程
C 龍門移動(dòng)后的緊縮定位，提高鉆孔的位置精度和尺寸精度 
五、  機(jī)器上有兩個(gè)可交換式工作臺(tái) 當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)上的工件正在鉆孔時(shí)，另一個(gè)工作臺(tái)可以移開，卸下成品工件，裝裝上新毛坯 使鉆孔和裝卸工件同時(shí)進(jìn)行 工作臺(tái)上有許多窄條形和尖頂形的支撐件，用于支撐工件，可以任意布置，以躲開鉆孔位置 
六、  采用的技術(shù)，自控行程鉆削動(dòng)力頭的原理，使用前無需設(shè)置任何參數(shù)，自動(dòng)進(jìn)行快遞進(jìn)給-慢速工件進(jìn)給-快速返回的轉(zhuǎn)換，這種轉(zhuǎn)換通過機(jī)、電、液三者聯(lián)合作用實(shí)現(xiàn)，無空程消耗，方便操作，提高功效
七、傳統(tǒng)的鉆削動(dòng)力頭原理：每次使用前必須測(cè)量和設(shè)置鉆頭有效長(zhǎng)度和被鉆工件厚度，若設(shè)置不當(dāng)〔△h過小或過大〕，則會(huì)出現(xiàn)損壞鉆頭，鉆不透或空程消耗過長(zhǎng)而降低效率等現(xiàn)象，使用也很不方便

技術(shù)參數(shù)