詳細(xì)介紹
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn),具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔,可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)參數(shù)
1:鑄鐵實(shí)驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì): 高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300,工作面硬度為HB200-240,經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃, 去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
2:鑄鐵實(shí)驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格:1000*1000-3000*8000mm(大于此規(guī)格的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)可以拼接制造;異型規(guī)格可按圖紙訂做)。
3:鑄鐵實(shí)驗(yàn)平臺(tái)精度:按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,根據(jù)客戶要求可加工為2級、3級、精刨
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求:
1、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng) 型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
4、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。