1、三軸采用高精密線性滑軌，確保機(jī)械在高速運(yùn)行時的定位精度；

2、床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵，經(jīng)3D動態(tài)有限元素分析，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，確保高速切削各項精度穩(wěn)定可靠；

3、三軸傳動的滾珠絲桿均采用中國臺灣C3級螺母副滾珠絲桿，接觸面積大能承受較大的載荷，承載能力強(qiáng)，滾珠絲桿馬達(dá)端以及尾端軸承均采用進(jìn)口C4級組合的專用高速軸承，三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動力傳送效率；

4、超寬底座，鞍座加寬加長，結(jié)構(gòu)堅固，確保加工時之重負(fù)荷能力。“人"字型立柱設(shè)計，結(jié)構(gòu)結(jié)實，在高速位移時有效保持穩(wěn)定性能及承重負(fù)荷能力；

5、加工中心T-V856采用直聯(lián)主軸，通過三菱或發(fā)那科伺服電機(jī)驅(qū)動剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連，能有效避免因皮帶連接帶來的側(cè)向應(yīng)力和噪音，以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差，其轉(zhuǎn)速上限可達(dá)15000RPM，既適合輕型切削又適合中、重切削，從而有效保證加工的效率與高精度 ，內(nèi)藏式主軸，能有效排除熱感應(yīng)力；

7、絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu)，提高軸向動力傳送效率；

8、加工中心床身、主軸箱等組織穩(wěn)定，持續(xù)保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法-計算機(jī)計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械的高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位精度佳。并能持續(xù)保持機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度；

9、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計降低熱變位，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng)，可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果，有效的控制主軸熱變位，確保主軸的高速高精度；

10、切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計上采用雙箱式，并置于機(jī)臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間；

11、全行程運(yùn)動精度皆經(jīng)過鐳射校正補(bǔ)償確保機(jī)臺的精度與校準(zhǔn)結(jié)果；

12、機(jī)臺設(shè)計簡潔節(jié)省占地空間使有限的空間獲得運(yùn)用。