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詳細介紹
產(chǎn)品簡介
Product Brief
臺群三硬軌加工中心T-850運動坐標的導軌體均采用淬硬后磨削集共的鑄鐵導軌對聚四氟乙烯塑料貼面。具有摩擦系數(shù)小，減震性好，低速無爬行，快速定位精度高，接觸面大，承載能力強等特點。
主傳動大多采用電機一同步齒形帶一主軸的傳動方式，使主軸獲得較高的轉(zhuǎn)速，并大大降低了主軸箱的振動和噪音，更利于高速和高精度的加工。
主傳動大多采用電機一同步齒形帶一主軸的傳動方式，使主軸獲得較高的轉(zhuǎn)速，并大大降低了主軸箱的振動和噪音，更利于高速和高精度的加工。
產(chǎn)品特性
Product characteristics
1、臺群三軸硬軌加工中心T-850機臺占地面積小，人性化設計，后排屑設計，兩側(cè)自動螺排，減少人工清理時間。
2、換刀速度2Sec，刀庫容量24把，換刀裝置再升級，使用高速液壓打刀，達到穩(wěn)快的效果。
3、三軸伺服馬達為3KW，慣量加大，可以獲得更好的加速度和動態(tài)性能。
4、主軸電機11KW，瞬時可達15KW，切削力大。
5、標配皮帶頭8000r/min，選配10000r/min，切削效率高，皮帶傳動，避免電機過熱，減少主軸熱變形。
6、選配直聯(lián)頭10000r/min，12000r/min或者15000r/min，帶油冷機，提高加工精度及表面光潔度。
7、主軸前端采用迷宮設計，帶吹氣方式，防止切削液進入主軸軸承。
8、配備容積式及強制潤滑油系統(tǒng)，保證全機各運動部件潤滑良好。
9、機床底座立柱皆由高品質(zhì)鑄鐵鑄造而成，再熱處理，對稱結(jié)構(gòu)設計，降低機床扭曲變形，提高機床精度穩(wěn)定度。
10、選配皮帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，確保深孔加工時排屑移除，提高加工速度，并延長刀具使用壽命。
11、T-850三軸硬軌加工中心可選配BT40齒輪頭主軸，分為高低兩檔，低擋時可輸出500Nm的切削力，高檔時轉(zhuǎn)速可達6000r/min，加工效率和精度高。
12、系統(tǒng)標配FANUC Oi-F選配三菱M80B。
應用領域
application area
適用于機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復雜零件。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺使用，也可多臺組成生產(chǎn)流水線加工零件。
加工工件
Machining workpiece
產(chǎn)品參數(shù)
Product parameters
名稱 | 項目 | 單位 | T-850 |
工作臺 | 工作臺尺寸（L X M） | mm | 950 X 500 |
工作臺負重 | kg | 600 | |
工作臺面高度 | mm | 920 | |
T型槽（尺寸X數(shù)量X間距） | mm | 18 X 5 X 100 | |
主軸 | 主軸鼻端 | # | 7/24 Taper No.40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |
行程 | X/Y/Z軸行程 | mm | 850/500/530 |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 100-630 | |
進給 | X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 20/20/20 |
切削速度 | mm/min | 1-10000 | |
精度 | 定位精度/300 | mm | 0.008 |
重復定位精度/300 | mm | 0.005 | |
自動換刀裝置（ATC） | 刀柄規(guī)格 | # | BT40 |
刀具容量 | pc | 24(選配） | |
刀具徑 | mm | φ75 | |
刀具徑（無鄰刀） | mm | φ150 | |
刀具長度 | mm | 250 | |
刀具重量 | kg | 8 | |
電機功率 | 主軸電機（50%ED） | kw | 11 |
X/Y/Z軸伺服電機 | kw | 3.0/3.0/3.0 | |
排屑器電機 | kw | 0.1 | |
機床尺寸 | 機臺防護形式 | # | 全罩 |
長X寬X高 | mm | 2860 X 2100 X 2800 | |
整機重量 | kg | 5800 |
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