按GB/4986-85標準制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用。為了降低試驗平臺的生產成本，使實驗平臺的售價可以在競爭中占領市場，百分之99.8的實驗平臺生產企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。

 

　　為了提高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達到的。實驗平臺的外觀上出現(xiàn)震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，   影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防止試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實驗平臺的使用精度。檢查實驗平臺工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證試驗平臺的使用壽命

 

　　鑄鐵電機試驗臺：上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。試驗平臺材質：高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳，試驗平臺精度：分別為0、1、2、3四個等級，按   JB/T7974-1999標準制造。鑄鐵電機試驗臺主要用于各種機械及其他產品的試驗、拼接、等各種機械用途，規(guī)格分為：1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm。

 

　　特點及用途

 

　　1. 鑄鐵試驗平板的生產標準:按   GB7947-1999標準制造。

 

　　2.試驗平臺的形狀結構特點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。

 

　　3鑄鐵試驗平臺的用途:具體適用于用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備；同時適用于各種產品的檢驗工作，鑄鐵試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線試驗平臺在機械制造中也是*的基本工具。

 

　　4. 鑄鐵試驗平臺的規(guī)格為：200*300—4000*9000mm。