機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
中走絲機(jī)產(chǎn)品特性
*一刀切割速度可達(dá)212mm2/min以上，三刀為55mm2/min以上。
*采用環(huán)保設(shè)計，真正可達(dá)到滴水不漏之環(huán)保機(jī)臺。
*精度、媲美慢走絲，其所生產(chǎn)之產(chǎn)品其切割圓，真圓度可達(dá)0.008mm，切割八角加工精度0.01mm以下，切割之表面粗細(xì)度Ra≥0.9um直逼慢走絲。
*切割技術(shù)與慢走絲同步，對極間采取智慧型監(jiān)控，可達(dá)至不斷絲。
*標(biāo)準(zhǔn)切割損耗可達(dá)50,000mm2，可達(dá)80,000mm2。
*對極間有防積碳處理，使損耗及切割速度得到匹配。
*才人性化高智能控制器，只要輸入工作厚度、材料，電腦會自動產(chǎn)生出加工參數(shù)，達(dá)到真正的智能化加工。
中走絲機(jī)技術(shù)參數(shù)
中走絲機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配件
CNC控制系統(tǒng)裝置
*圖形編輯方式輸入可分為“線上編輯"、“ｕｓｂ輸入"、“網(wǎng)路傳輸"圖檔傳輸更便利。
*多次自動加工“割一修二"，最多至“割一修七"。
*加工軌跡顯示。
*加工路徑模擬。
*停電記憶。
*斷絲回復(fù)原點(diǎn)。
*短路保護(hù)裝置，安全性佳。
* 尋中，尋邊。
*間隙，線徑補(bǔ)償。
*加工中繪圖，工作不間斷，多重操作更省時。
*錐度及上下異形。
*正/逆軌跡加工。
*加工結(jié)束時自動停止裝置。
*一刀切割速度可達(dá)212mm2/min以上，三刀為55mm2/min以上。
*采用環(huán)保設(shè)計，真正可達(dá)到滴水不漏之環(huán)保機(jī)臺。
*精度、媲美慢走絲，其所生產(chǎn)之產(chǎn)品其切割圓，真圓度可達(dá)0.008mm，切割八角加工精度0.01mm以下，切割之表面粗細(xì)度Ra≥0.9um直逼慢走絲。
*切割技術(shù)與慢走絲同步，對極間采取智慧型監(jiān)控，可達(dá)至不斷絲。
*標(biāo)準(zhǔn)切割損耗可達(dá)50,000mm2，可達(dá)80,000mm2。
*對極間有防積碳處理，使損耗及切割速度得到匹配。
*才人性化高智能控制器，只要輸入工作厚度、材料，電腦會自動產(chǎn)生出加工參數(shù)，達(dá)到真正的智能化加工。
中走絲機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 型號/項目 | 單位 | EW25LC | EW32LC | EW40LC |
| 工作臺規(guī)格（長*寬） | mm | 560*360 | 630*400 | 800*500 |
| 工作臺行程（X，Y） | mm | 250*350 | 320*400 | 400*500 |
| 切割厚度 | mm | 150-400 | 150-400 | 200-500 |
| 切割斜度/工件厚度 | mm | ±3度/150 | ±3度/200 | ±3度/200 |
| 電極絲直徑范圍 | mm | Φ0.12-0.25常規(guī)0.18 | ||
| 加工電流 | A | 10 | 10 | 10 |
| 切割速度 | mm2/min | 212 | 212 | 212 |
| 加工表面粗糙度 | um/ra | RA≥0.9 | RA≥0.9 | RA≥0.9 |
| 工作物載重 | kg | 120 | 160 | 160 |
| 機(jī)械重量 | kg | 1200 | 1800 | 2000 |
| 外觀尺寸 | cm | 153*146*145 | 170*120*150 | 180*160*190 |
| 過濾器容積 | liter | 120 | 120 | 120 |
中走絲機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配件
| 工作燈 | 1個 |
| 工作件夾具 | 1組 |
| 鉬絲電極Φ0.18mm | 1卷 |
| 濃縮工作液 | 1桶 |
| 操作，加工使用手冊 | 1份 |
| 工具及工具箱組 | 1組 |
| 環(huán)保型鈑金護(hù)罩組 | 1式 |
| 強(qiáng)力磁鐵 | 1式 |
| X，Y軸光學(xué)尺 | 1式 |
| 主導(dǎo)輪組 | 1對 |
| 排絲輪組 | 1對 |
| 15'LCD液晶屏幕 | 1式 |
| Z軸電動升降馬達(dá) | 1式 |
| 自動緊絲輪組系統(tǒng) | 1式 |
| 上絲張力自動系統(tǒng) | 1組 |
| 機(jī)臺潤滑油路系統(tǒng) | 1式 |
| USB，RS232，網(wǎng)路功能 | 1式 |
CNC控制系統(tǒng)裝置
*圖形編輯方式輸入可分為“線上編輯"、“ｕｓｂ輸入"、“網(wǎng)路傳輸"圖檔傳輸更便利。
*多次自動加工“割一修二"，最多至“割一修七"。
*加工軌跡顯示。
*加工路徑模擬。
*停電記憶。
*斷絲回復(fù)原點(diǎn)。
*短路保護(hù)裝置，安全性佳。
* 尋中，尋邊。
*間隙，線徑補(bǔ)償。
*加工中繪圖，工作不間斷，多重操作更省時。
*錐度及上下異形。
*正/逆軌跡加工。
*加工結(jié)束時自動停止裝置。
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)