鉅釜JFZ-650火花機機械特性：

1、 主軸性藏油設計，能確保在長時間沒加油的情況下照常運行。

2、 Z軸線性導軌采用業(yè)界*密的瑞士生產的線性導軌，所有裝配孔均用數(shù)控加工中心精確鉆孔，并由經驗豐富的技師細心裝配而成，保證得到順暢的滑動、的直線度和的剛性。

3、 X Y Z三軸均采用進口滾珠絲桿，其精度好、壽命長、運動輕巧、不易磨損。

4、 滑軌采用V形&平面設計，并使用TURCITE-B耐磨片。于重壓下滑動輕巧、鏟刮點數(shù)每平方英寸20點以上確保精度10年不變，且精度在0.01mm以內。

5、 一體化的鑄件設計，剛性好不變形，精度有保障。

鉅釜JFZ-650火花機電控箱特性：

1、 全自動防火控制系統(tǒng)，液位，積碳檢知等安全功能。

2、 采用32位元工業(yè)級電腦，共通性插卡，IC模板及盒式組件設計。故障少，易維修。

3、 90組教導式，加工參數(shù)儲存。

4、 Z軸校模分：有火花、無火花校模兩種。

5、 提供10段自動加工程序。

6、 在加工中，有間歇式高速跳動功能，令深孔加工易如反掌。

7、 Z軸自動歸原點及定位，鎢鋼石墨加工等6種加工材料選擇。

8、 可連線的內置搖擺頭。

9、 同時可編輯100組工作檔案，可選擇的加工材料有六種（含鎢鋼和石墨加工）。

10、液晶顯示器。

11、智慧積碳警告及自動延長T-OFF加工參數(shù)和自動改變加工時間，可保護工件免積碳。

12、數(shù)位式等能量加工控制回路配合快速晶體MOSFET加工，提高加工速度并使加工表面更精細、

易拋光、低損耗。

13、新型智慧編輯功能，使用方便，只需要輸入加工材質、加工深度、加工電流大小，自動編輯各段加工深度及加工參數(shù)，操作更簡易。

14、超低消耗放電回路，使尖角、深孔、薄片等工件的加工電極損耗降至。

15、大面積加工專用回路，搭配之智能化緩動裝置。

鉅釜JFZ-650火花機機主要技術參數(shù)

標準配置:

1 電極夾頭、X、Y、Z三軸絲桿、刻度盤、注油器、機背電機、滅火器等均采用中國臺灣原裝；

2 Z軸伺服電機采用SANYO日本三洋品牌、抽油泵浦采用GRUNDFOS丹麥格蘭富品牌；

3 ZNC系列產品所用光學尺為SINO廣州信和品牌；

4 機身鑄件由臺資企業(yè)生產，電控箱鈑金、變壓器由大陸生產,交流接觸器采用CHINT中國正泰集團產品；

5 電控箱內部所有PC板、儀表、按鍵開關均由中國臺灣；

6 采用解析度5um光學尺，全閉環(huán)設計，精度高；

7 放電加工速度比國產放電機快25-60%（甚至70%）；

8 表面光潔度接近鏡面效果（比國產放電機火花紋細且均勻）；

9電極消耗量（電極為銅，工件為鋼）在0.8%-1.1%之間(即加工10mm深度，電極消耗0.10mm)；

10鉅釜放電機X、Y、Z三軸均采用滾珠絲桿,所以加工速度比國產機快15%(國產放電機Z軸絲桿多采用銅套型)；

11 加工出的工件精度誤差能保證在0.01mm左右；

12 性能穩(wěn)定，故障率較低；

13 整機已基本實現(xiàn)自動化、智能化控制。

火花機用途：

火花機主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導電材料，如硬質合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。

售后服務：

1. 自機床驗收合格之日起，賣方負責保修一年。保修期間，如設備出現(xiàn)故障，鉅

    釜公司在接到買方通知后，1小時響應，24小時內趕到現(xiàn)場，在維修零部件到

    位時5個工作日內排除故障。如屬不正常使用及保養(yǎng)情況下造成的機件損壞，

    將酌情收取零部件成本費。

2. 鉅釜公司定期對設備進行維護和檢修。
3. 保修期過后，鉅釜公司對設備提供有償終生維修技術服務。合同簽訂后十年內，

     鉅釜公司承諾以優(yōu)惠價格向買方提供保證設備正常運行所需要的全部備品。
4. 鉅釜公司上海辦事處近10名專業(yè)技術人員在中國臺灣總公司40年數(shù)控精密機械研

    發(fā)、制造經驗積淀及廣東生產基地強有力的支持下，負責對買方的設備進行及

     時有效的維修服務。

主營產品：

     鉅釜機械一直秉承品質、服務、創(chuàng)新的經營理念。30多年來,全體同仁持續(xù)地完善和研發(fā)產品,使產品品質達到了國際標準。 我司專業(yè)生產/銷售/維修：CNC加工中心，鉆孔攻牙機，高速雕銑機，CNC、ZNC火花機，數(shù)控深孔鉆等數(shù)控機電設備。

歡迎您的！