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詳細介紹
數(shù)控三坐標深孔鉆機床
ANG-1000適合于
模具、板材、大型精密配件加工。
坐標型深孔鉆：三軸深孔鉆、四軸深孔鉆、五軸深孔鉆、組合深孔鉆、七軸深孔鉆、管板專用深孔鉆、鏜銑鉆中心、及根據(jù)客戶工藝非標定制
機床參數(shù)
| 機床型號 | ANG-1000 |
| 加工孔徑范圍（mm) | 3-35 |
| 加工深度（mm) | 1000 |
| 工作臺尺寸(mm) | 1200×800 |
| X軸行程(mm) | 1000 |
| Y軸行程(mm) | 800 |
| Z軸行程(mm) | 1000 |
| 鉆孔進給速度（mm/min) | 10-400 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 7000 |
| 主軸馬達功率（KW） | 11 |
| 切削液儲存箱容積（L） | 800 |
| 工作臺載重（KG） | 8000 |
| 機床總重量（KG） | 9500 |
| 機床占地面積（mm) | 6000×5000 |
艾能炬數(shù)控深孔鉆機床特點
1。機床結構均由艾能炬裝配技士與設計工程師共同設計、研發(fā)；結構力學析解由德國*亞公司，采用模擬量式份子運動，均衡運算核界周期為三個月。
2。整機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，使用德國高頻淬火三次，72小時自然冷卻；并經(jīng)過4次震蕩時效處理，使鑄鐵組織均勻穩(wěn)定，鋼性高，穩(wěn)定性強。
3。機床鑄件及配件，承得西班牙龍門銑、導軌磨床加工，固其提高裝配精度。
4。傳動軸采用進口高鋼性、高精度磨制絲桿，搭配高精度、強度螺母，加工時提供強大且穩(wěn)定的扭力，增強使用壽命。進口高鋼性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導軌，保證了機床加工的精度，*延長了直線導軌的使用壽命。
5。機床傳動軸進給驅(qū)動采用AC伺服馬達及驅(qū)動器，并與滾珠絲桿直聯(lián)，傳動平穩(wěn)，無間隙，具備良好的鋼性與優(yōu)化的減震性能，極大的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)鋼性，可實現(xiàn)快速穩(wěn)健移動。
6。機床主軸箱部位，采用一體鑄件配合中國臺灣進口主軸，配合進口強力馬達，可滿足高低速的加工需求，并配自動油冷系統(tǒng)，確保加工時處于恒溫狀態(tài)，避免因油溫升高而影響加工效果。
7。操作系統(tǒng)采用中國臺灣或日本、德國，用戶可*根據(jù)自產(chǎn)多元話選擇。
8。全封閉式鈑金，*避免漏油、油霧飄出，密閉型強。鈑金采用2。0mm厚度，經(jīng)激光切割、數(shù)控折彎，烤漆制作而成。
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