1.薄壁曲面車(chē)床快速旋壓方法原理

拉伸旋壓主要依靠坯料沿半徑方向的伸長(zhǎng)變形來(lái)實(shí)現(xiàn)坯料的彎曲變形。在此過(guò)程中，坯料的外表面在厚度方向上的延伸率大于內(nèi)表面，而材料的表面由平面變?yōu)榘记蛎妗Ｔ诔尚芜^(guò)程中，可以清楚地看到毛坯球面的變化。

超大球面曲面的旋壓加工方法是將一定厚度、延展性好的金屬板周邊固定在圓形法蘭模具上。為確保板材與支撐法蘭，緊固，將法蘭和鋁板放在大型立式車(chē)床的平臺(tái)上，升高到產(chǎn)品圖紙要求的高度，然后找到正夾具。利用專用旋壓裝置編輯球面圓弧曲線程序，采用等距離修正的加工方案，使板材逐層、快速旋轉(zhuǎn)并按圓弧軌跡向下壓進(jìn)，實(shí)現(xiàn)球面曲面的快速成形。

2.工具設(shè)計(jì)

  根據(jù)同類型產(chǎn)品內(nèi)外各種尺寸的球面曲面要求。經(jīng)研究確定，在超大球形旋壓過(guò)程中，需要設(shè)計(jì)通用工裝來(lái)實(shí)現(xiàn)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)，即可以選擇范圍相近且小于工裝的工裝，并且可以統(tǒng)一支撐工裝，節(jié)約加工成本。

(1)支撐夾具設(shè)計(jì)和材料夾緊定位鋁板應(yīng)固定在相同直徑的支撐法蘭夾具的夾具上。夾具起到固定和支撐的作用，向下旋轉(zhuǎn)。

在旋壓過(guò)程中，采用編程和偏置Z軸仿形的加工工藝方法。也就是說(shuō)，先形成材料的中心，并逐漸延伸到邊緣，便于坯料鋁板平整均勻的緊固和壓制，避免旋壓拉伸邊緣出現(xiàn)拉伸變形和折疊的現(xiàn)象。

(2)為了避免拉延過(guò)程中內(nèi)表面出現(xiàn)壓痕，影響表面粗糙度，同時(shí)有效避免反復(fù)旋壓后內(nèi)表面表面積增大導(dǎo)致的產(chǎn)品中心起皺現(xiàn)象，車(chē)輪材料采用非金屬聚氨酯。制造輥架，輥安裝在刀架上的輔助裝置。為了保證良好的性能，滾輪架采用45回火鋼整體加工成型。滾輪架的夾緊手柄部分設(shè)計(jì)成平行四邊形，傾斜37度。夾緊后，自然形成8度至10度的螺旋切削角，使加工過(guò)程更容易切入，更穩(wěn)定。