六軸數(shù)控電火花穿孔機(jī) 0.1-6mm-凱光精密機(jī)械（蘇州）有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工中主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件

詳細(xì)介紹

采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工中主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工順利進(jìn)行。

運(yùn)行方式：機(jī)床上有六個(gè)坐標(biāo)軸，X,Y,Z,W軸為四個(gè)直線(xiàn)坐標(biāo)軸，A,B軸為兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行電火花穿孔加工。

可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)放置在工作區(qū)域中。繞Y軸旋轉(zhuǎn)的定義為A軸，繞Z軸旋轉(zhuǎn)的定義為B軸。這樣通過(guò)A軸與B軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由旋轉(zhuǎn)主軸上下進(jìn)給進(jìn)行電火花穿孔加工。A軸和B軸最小分度值為0.001度，這樣可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜孔。

該設(shè)備為六軸電火花打孔機(jī)，可以高效的完成復(fù)雜位置的小孔成型，如火焰筒、護(hù)環(huán)、導(dǎo)葉上的斜孔加工。

序號(hào)	項(xiàng)目	單位	技術(shù)指標(biāo)
1	加工孔徑范圍	mm	?0.1- ?6
2	深徑比	-	300:1
3	旋轉(zhuǎn)主軸伺服行程（W 軸）	mm	500
4	工作臺(tái)擺動(dòng)范圍（A軸）	degree	-100°~ +100°
5	工作臺(tái)橫向行程（X軸）	mm	900
6	工作臺(tái)縱向行程（Y軸）	mm	600
7	立柱行程（Z軸）	mm	500
8	工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍（B軸）	degree	0-360
9	旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)速	rpm	0-1500
10	旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)直徑	mm	350
10.1	A軸傾斜90度時(shí)中心高度	mm	450
11	旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)承重	kg	≥90
12	設(shè)備加工速度	mm/min	5-120
13	重熔層厚度	mm	≤0.02
14	A、B軸最小分辨率	degree	0.001
15	X、Y、Z、W軸定位精度	mm	≤0.015
16	B軸定位精度	degree	≤25″
17	A軸定位精度	degree	≤45″
18	X、Y、Z、W軸重復(fù)定位精度	mm	≤0.006
19	B軸重復(fù)定位精度	degree	≤15″
20	A軸重復(fù)定位精度	degree	≤25″
21	表面加工粗糙度	μm	≤Ra1.0
22	去離子水處理系統(tǒng)容量	L	≥150
23	加工孔深	mm	≥200

1、直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸和數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，X、Y、Z軸實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)定位控制。旋轉(zhuǎn)軸A、B軸也選擇高精密旋轉(zhuǎn)編碼器，以確保高精度的旋轉(zhuǎn)定位。

2、電源采用數(shù)字化交流（AC）脈沖電源，脈沖參數(shù)、加工電流由計(jì)算機(jī)控制輸出，并可方便自由設(shè)定。設(shè)有短路切斷電流保護(hù)、自適應(yīng)控制等功能。(（AC）納秒脈沖電源加工表面無(wú)氧化層，無(wú)顯微裂紋）

3、電極自動(dòng)修復(fù)功能，每孔加工后或加工過(guò)程中可任意設(shè)置電極修整，機(jī)床能完成典型工件上小孔的加工，典型工件圖紙三張由買(mǎi)方另行提供。

5、24位電極自動(dòng)更換系統(tǒng)。自動(dòng)換銅管24支。可循環(huán)換裝銅管。配備ATC氣動(dòng)主軸，可快速更換電極。8個(gè)導(dǎo)向器自動(dòng)更換系統(tǒng)，可一次性放8個(gè)不同規(guī)格的導(dǎo)向器系統(tǒng)自動(dòng)更換。

6、配有一臺(tái)高性能工控機(jī)，屏幕為液晶觸摸屏，并帶有USB和以太網(wǎng)借口，能兼容UG、AutoCAD等軟件。

7、具有單孔加工時(shí)間監(jiān)測(cè)，記錄，單孔超時(shí)時(shí)間設(shè)定。記載孔位加工時(shí)所有信息和放電加工參數(shù)，孔位坐標(biāo)，電極進(jìn)給深度，每孔加工時(shí)間，放電參數(shù)。每個(gè)孔加工數(shù)據(jù)可以長(zhǎng)時(shí)間保存，隨時(shí)調(diào)用和查看。記錄放電加工時(shí)加工深度曲線(xiàn)，操作者只需根據(jù)深度曲線(xiàn)就能直觀得知孔的穿透狀況，而無(wú)須用通規(guī)去逐一測(cè)量。該功能為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。

8、具有停電記憶功能和電極用完發(fā)訊功能。并且實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電極管剩余長(zhǎng)度，電極耗盡時(shí)Z軸自動(dòng)回退到用戶(hù)設(shè)定的更換電極位置，無(wú)需額外操作。

9、具有故障報(bào)警和自診斷功能。

序號(hào)	名稱(chēng)	規(guī)格	數(shù)量	單位
1	精密夾頭	0~3	24	個(gè)
2	ATC精密刀桿	KT0105	24	個(gè)
3	U盤(pán)	4G	2	個(gè)
4	導(dǎo)向器校準(zhǔn)套裝	/	1	套
5	電極黃銅管	0.45	100	根
6	電極黃銅管	0.5	100	根
7	電極黃銅管	0.9	100	根
8	電極黃銅管	0.95	100	根
9	電極黃銅管	1.9	50	根
10	電極黃銅管	1.95	50	根
11	電極黃銅管	2.4	200	根
12	電極黃銅管	2.45	200	根
13	導(dǎo)嘴組件	對(duì)應(yīng)電極銅管規(guī)格每種規(guī)格配兩個(gè)	16	個(gè)
14	微細(xì)過(guò)濾器	TW35	2	個(gè)
15	PP棉過(guò)濾器	10寸	2	個(gè)
16	水平腳墊	/	6	個(gè)
17	止水塞	/	100	個(gè)
18	導(dǎo)咀固定座	/	1	套
19	工具	/	1	套
20	百分表	513-404	1	套
21	電子手輪	TWGP	1	套
22	工具箱	/	1	個(gè)
23	設(shè)備安裝及使用說(shuō)明書(shū) （機(jī)械、編程）		紙質(zhì)文件2套，pdf文件1套	份
24	故障維修手冊(cè)、易損件清單		紙質(zhì)文件2套，pdf文件1套	份
25	設(shè)備布置圖		1	份
26	必要的接口圖紙		紙質(zhì)文件2套，電子版1套	套

服務(wù)承諾：

一、整機(jī)實(shí)行三包服務(wù)一年，機(jī)床終身維修；

二、備件長(zhǎng)期有償優(yōu)惠價(jià)供應(yīng)；

三、客戶(hù)可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費(fèi)自理；

四、售后服務(wù)：

1、設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶(hù)可以來(lái)電聯(lián)系解決，若無(wú)法通過(guò)電話(huà)解決，公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，為客戶(hù)排除故障；

2、三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費(fèi)維修服務(wù)，易損件、耗材等費(fèi)用由客戶(hù)承擔(dān)；

3、一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi)。