機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
1.固定的工作臺(tái)面，整體采用箱型設(shè)計(jì)，密集的多層肋骨補(bǔ)強(qiáng)，確保加工時(shí)機(jī)臺(tái)不變形，保證位移精度。
2. X、Y、Z三軸均采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口C5級(jí)雙螺母滾珠絲桿。
3.X、Y、Z三軸均采用日本松下AC伺服電機(jī)。
4.加工時(shí)可精邊加工，還有防積碳功能、定時(shí)高速抬刀和抬刀高度控制等功能。
5.CNC系統(tǒng)；觸屏輸入；手控盒控制操作。
6.手拉備重升降門設(shè)計(jì)令升降輕松自如。
7.標(biāo)準(zhǔn)工藝包含：銅、鋼、細(xì)微銅或鋼、銅鎢、細(xì)微銅鎢、鋼鎢、硬質(zhì)合金、鋁、石墨、高溫合金、鈦等金屬。
8.手控盒標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)，多級(jí)切換。輔助A0-A3。
9.位置指令方式：和增量兼用。
火花機(jī)的使用主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。
電火花成型機(jī)放電速度快，加工效果佳、精確度高。現(xiàn)有機(jī)型經(jīng)過(guò)細(xì)化合成新型DPID算法，使機(jī)器的運(yùn)動(dòng)軌跡比傳統(tǒng)機(jī)更順暢，更精確。適應(yīng)大、小銅電極的裝夾。
火花機(jī)是一種放電加工設(shè)備，其原理就是利用浸在工作液中的兩極間的脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱電火花成型機(jī)或電火花機(jī)。
火花機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、、設(shè)備制造、醫(yī)療設(shè)備等各個(gè)制造領(lǐng)域，生產(chǎn)復(fù)雜、精密的零件。也廣泛用于加工塑料件、鑄件、鍛件或沖壓件所使用的模具。
參數(shù) | CNC-450 | |
工作臺(tái)油槽尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1100×750×400 |
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) | mm | 700×450 |
工作臺(tái)行程(長(zhǎng)×寬) | mm | 450×350 |
電極頭至工作臺(tái)面距離 | mm | 280 |
主軸高低點(diǎn) | mm | 220-500 |
電極重量 | kg | 50 |
加工表面粗糙度 | um | 0.05 |
XYZ軸定位精度 | mm | 0.005（任意100mm） |
XYZ軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.004 |
機(jī)床承重 | kg | 500 |
XYZ軸伺服馬達(dá)功率 | KW | 0.75 |
工作液 |
| 火花機(jī)油 |
機(jī)床供給電源 |
| 380V AC/50 Hz |
最小驅(qū)動(dòng)單位 | mm | 0.001 |
機(jī)床包裝尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2000×2000×2300 |
整機(jī)重量 | kg | 3000 |
油箱容積 | L | 150 |
控制方式 |
| X/Y/Z 三軸自動(dòng) |
數(shù)顯 |
| X/Y/Z 三軸數(shù)顯 |
三軸導(dǎo)軌、絲桿品牌 |
| 中國(guó)臺(tái)灣上銀或同等級(jí)品牌 |
絲桿與馬達(dá)聯(lián)接方式 |
| 聯(lián)軸器直聯(lián) |
油槽門密封方式 |
| 氣壓/手動(dòng) |
配 置 說(shuō) 明 | |
1 | 液晶顯示器，觸摸屏輸入 |
2 | 三軸三聯(lián)動(dòng)控制軟件 |
3 | 超精加工PIKA回路-鏡面加工功能，小電流精細(xì)回路，高爆回路 |
4 | 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)： 進(jìn)行電極和工件材料的組合自動(dòng)加工和手動(dòng)加工：銅/鋼、石墨1/鋼、石墨2/鋼、銅/鋁合金、石墨1/鋁合金、石墨2/鋁合金、銀鎢/鋼、銅鎢/鋼、銀鎢/硬質(zhì)合金、銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金。 |
5 | AUTO加工功能： 輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息，系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)計(jì)算加工參數(shù)，自動(dòng)完成從粗加工到精加工的全過(guò)程。 |
6 | 自動(dòng)定位功能： 具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位、放電位置找正定位功能。 |
7 | 在線測(cè)量功能： 利用自動(dòng)定位功能可對(duì)加工好的工件進(jìn)行在線測(cè)量、修正。 |
8 | 自動(dòng)清弧電路： 放電加工的過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工間隙狀況，發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時(shí)，適時(shí)進(jìn)行清弧處理、報(bào)警。 |
9 | 安全控制功能： 過(guò)載保護(hù)、代碼語(yǔ)法檢測(cè)、液位控制、液溫控制、自動(dòng)滅火裝置。 |
10 | 斷電復(fù)歸功能： 機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值，在遇到突然斷電等突發(fā)情況時(shí)，重新開(kāi)機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn)。 |
機(jī) 床 裝 箱 單 | |||
名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 | |
1 | 機(jī) 床 主 機(jī) | 1臺(tái) |
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2 | 工作液箱 | 1臺(tái) |
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3 | 電源控制柜 | 1件 |
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4 | 固定板 | 1套 |
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5 | 配 重 板 | 1套 |
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6 | 機(jī) 床 墊 鐵 | 5件 |
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7 | 地 腳 螺 釘 | 5件 |
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8 | 分中球 | 2件 |
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9 | 加工沖油管 | 3件 |
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10 | 磁座 | 3件 |
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11 | 潤(rùn)滑油加注器 | 1件 |
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12 | 調(diào)整工具 | 1套 |
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13 | 隨 機(jī) 附 件 |
| 見(jiàn)表 |
14 | 技 術(shù) 文 件 |
| 見(jiàn)表 |
油箱尺寸：1100*880*440mm（選配：1200*750*435mm）
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