1、裝夾電極直徑范圍在Φ0.2 - 3mm，

2、深徑比能達到300：1

3、加工速度能達到60mm/min（視材料而定）

4、X軸、Y軸、Z軸、A軸，四軸全部配置直線導軌，精度好

5、Z軸伺服采用雙速控制模式，回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細電效穩(wěn)定加工
6、自動高速群孔加工、多孔位編程加工，提高工作效率

7、整機多軸坐標顯示、加工狀態(tài)顯示、加工點位顯示，實現(xiàn)多軸點位數(shù)控，位置精度高

8、孔加工時電極接觸工件自動檢測零位，自動高速深小孔加工，自動精確控制加工深度。加工到設(shè)定深度，設(shè)備自動回退并加工下一個孔。

9、每孔加工后電極自動修整，保證每孔加工時電極的一致性，

10、電極耗盡會報警并自動抬起、停機，手動更換電極后，再次點擊加工按鈕恢復(fù)加工狀態(tài)，方便高效。

11、每一程序加工完成后自動停機，停電記憶，數(shù)據(jù)不丟失

12、DXF格式及CAD文檔轉(zhuǎn)換打孔程序自動轉(zhuǎn)換加工參數(shù)，可根據(jù)加工的需要，調(diào)整孔的加工順序。

13、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單

14、特制一體合金旋轉(zhuǎn)頭， 環(huán)保、密封性好

15、選配裝置：

能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不銹鋼、硬質(zhì)合金、淬火鋼、高溫耐熱材料等其他一些難加工材料。主要用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機中的冷卻散熱孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔。

服務(wù)承諾：

一、整機實行三包服務(wù)一年，機床終身維修；

二、備件長期有償優(yōu)惠價供應(yīng)；

三、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓，公司提供午餐一頓，差旅費自理；

四、售后服務(wù)：

1、設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務(wù)點的地區(qū)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，在無服務(wù)點的地區(qū)72小時內(nèi)到達現(xiàn)場，為客戶排除故障；

2、三包期內(nèi)，除人為因素損壞外，公司提供免費維修服務(wù)，易損件、耗材等費用由客戶承擔；

3、一年后的服務(wù)需收取維修費、零件費及路費。