詳細(xì)介紹
孔徑0.08mm-0.5mm數(shù)控微孔,孔深1mm-5mm
適合噴絲孔、化纖噴絲板精密噴絲孔的加工
可用圓形細(xì)長絲電極或細(xì)長扁絲電極,亦可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。
可加工各種形狀的精密微孔
成品孔高精度、高光潔度,Ra≥0.6um
三軸交流伺服
可非標(biāo)增加數(shù)控軸,使用簡單電極,加工復(fù)雜孔型、異形微孔
17"液晶彩顯,帶USB接口,可兼容CAD文件
可自動(dòng)修整電極、找零位、加工完成自動(dòng)回退,加工過程中可自動(dòng)切換工藝參數(shù)
電極用完可自動(dòng)報(bào)警
采用G代碼編程和圖形化編程,用戶可以設(shè)置孔號,可連續(xù)群孔加工,也可任意孔號進(jìn)行加工
各軸坐標(biāo)顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示
加工過程中,實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警
工作液系統(tǒng)采用水電導(dǎo)率自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)對水的電導(dǎo)率進(jìn)行檢測并進(jìn)行去離子。系統(tǒng)由自吸泵、節(jié)流閥、過濾器、樹脂桶、水電導(dǎo)率檢測控制系統(tǒng)及管路組成,實(shí)現(xiàn)加工過程中的外沖液的供液,對加工區(qū)進(jìn)行冷卻和排屑
加工鈦合金、硬質(zhì)合金等特殊材料時(shí)可能需使用煤油作為工作液。
能直接從斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導(dǎo)電材料外,還能順利加工不銹鋼、硬質(zhì)合金、淬火鋼、高溫耐熱材料等其他一些難加工材料。主要用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動(dòng)元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻散熱孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔。
高頻電源方面,為實(shí)現(xiàn)精密微孔加工本機(jī)床采用微精加工數(shù)字納秒級脈沖電源。加工效率和加工表面光潔度于國內(nèi)同類設(shè)備。
脈沖電源主要技術(shù)參數(shù):
脈寬范圍:200ns~1.5ms(驅(qū)動(dòng)級),分檔調(diào)節(jié);
脈間范圍:200ns~1.5ms(驅(qū)動(dòng)級),分檔調(diào)節(jié);
峰值電流范圍:0. 1A~1A,分檔調(diào)節(jié);
空載電壓:DC150V。
脈沖電源設(shè)有短路切電流保護(hù)、伺服自適應(yīng)控制等功能。
脈沖電源各參數(shù)均由計(jì)算機(jī)實(shí)行數(shù)字化控制,在加工主頁菜單下可方便自由設(shè)定。
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機(jī)床主機(jī) |
| 1臺 |
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2 | 控制箱 |
| 1臺 |
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3 | 工作液系統(tǒng) |
| 1臺 |
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4 | 使用說明書 |
| 1本 |
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5 | 合格證 |
| 1份 |
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6 | 電源線 |
| 1根 |
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7 | 地腳螺釘 |
| 4個(gè) |
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8 | 機(jī)床防震墊鐵 | 80mm | 4個(gè) | 機(jī)床附件 |
9 | 燕尾槽螺母 | 螺孔M8 | 2個(gè) |
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10 | 壓板 |
| 2個(gè) |
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11 | 導(dǎo)向器 |
| 2個(gè) | 損耗品 |
12 | 電極絲 |
| 10根 | |
13 | 螺母、墊圈 | M8 | 各2個(gè) | |
14 | 雙頭螺栓 | 100/130/160mm | 各2根 | 機(jī)床附件 |
15 | 活動(dòng)扳手 |
| 1個(gè) |
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16 | 內(nèi)六角扳手 |
| 1套 |
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17 | 同步齒形帶 | 128MXL、45MXL | 各1根 |
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18 | 十字螺絲刀 |
| 1個(gè) |
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19 | 一字螺絲刀 |
| 1個(gè) |
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服務(wù)承諾:
一、免費(fèi)負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試;
二、整機(jī)實(shí)行三包服務(wù)一年,機(jī)床終身維修;
三、備件長期有償優(yōu)惠價(jià)供應(yīng);
四、客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
五、售后服務(wù):
1、設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電聯(lián)系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,為客戶排除故障;
2、三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)維修服務(wù),易損件、耗材等費(fèi)用由客戶承擔(dān);
3、一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi)。