小型鑄件的退火處理：

小型鑄件熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，   退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

小型鑄件的優(yōu)點介紹：

1、小型鑄件尺寸形狀，重復(fù)性好，具有 鑄造的特點；

2、小型鑄件的表面光潔度高；

3、不合箱、不取模，簡化了造型工藝，了因取模、合箱引起的機床床身鑄造缺陷和廢品；

4、可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；

5、組合澆注，一箱多件，提高了大型機床鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；

6、減少了加工裕量，降低了機加工成本；

7、采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；

8、簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

9、小型鑄件件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上。